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Produkt Bitumenemulsionsmaschine

GRL Serie Bitumenemulsionsanlage | Hocheffiziente Produktion von modifiziertem Asphalt | Dezhou Feiteng Road Equipment

  • GRL-6
  • GRL-10

Die Bitumenemulsionsanlage der Serie GRL von Feiteng ist für die hocheffiziente Produktion von Standard- und polymermodifizierten Asphaltemulsionen ausgelegt. Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeits-Kolloidmühle (1-5μm Feinheit), einer intelligenten Thermoölheizung und zwei 304-Edelstahl-Seifentanks gewährleistet sie eine kontinuierliche Leistung von 6-10 Tonnen pro Stunde. Ideal für den Straßenbau, Mikrobeläge und Kaltasphaltanwendungen. Die kompakte Containerbauweise ermöglicht den weltweiten Versand und die Steuerung durch einen einzigen Bediener.

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Inhaltsübersicht

    Beschreibung

    Technologie- und Prozessvorteile

    1. Präzise Proportionalsteuerung

      • Die Bitumenpumpe mit variabler Frequenz und elektromagnetischem Durchflussmesser gewährleistet ein genaues Verhältnis von Asphalt zu Seife (Fehler <1%) und unterstützt einen Bereich von 10-70% Asphaltgehalt.
      • Drei Temperatursensoren überwachen die Asphalt-, Seifen- und Produkttemperaturen in Echtzeit, und ihre Leistung wird durch dynamische Algorithmen für den Feststoffgehalt optimiert.

    2. Fortschrittliche Kolloidmühle

      • Rotor und Stator sind aus hochfestem Edelstahl gefertigt und somit verschleißfest und korrosionsbeständig. Erzielt eine Partikelgröße von 1-5μm in einem einzigen Durchgang.
      • 37 kW Motorleistung, 2940 U/min, 5-6-stufige Scherstruktur für hervorragende Emulgierung.

    3. Energiesparendes Design

      • Das Thermoöl-Heizsystem (200-250°C) liefert stabile Wärme für Rohrleitungen und Wassertanks und reduziert den Energieverbrauch.
      • Der Plattenwärmetauscher kühlt die fertige Emulsion und wärmt gleichzeitig das Wasser für die nachfolgenden Chargen vor, was die Kosten für die Wassererwärmung um 50% senkt.

    4. Kontinuierlicher Betrieb

      • Zwei Seifentanks aus rostfreiem Stahl sorgen abwechselnd für eine Non-Stop-Produktion.
      • Durch die Beheizung von Asphaltpumpen und Rohrleitungen entfällt die Reinigung nach der Produktion.

    Kernkomponenten

    • Wassersystem: 3m³ Wassertank + 1,4m³ Seifentanks ×2 (SS304-Rohre und Zentrifugalpumpen).
    • Bitumen-System: Isolierte Zahnradpumpe (5m³/h Durchfluss), elektromagnetischer Durchflussmesser, hitzebeständige Schläuche.
    • Steuerungssystem: PLC-Automatisierung mit manuellem/automatischem Modus, Datenprotokollierung und Online-Analyse des Asphaltgehalts.

    Globaler Dienst

    • Lieferung: 30 Tage Vorlaufzeit, FOB/CIF-Bedingungen, 40HQ-Container-Versand (Fracht ~USD 7.500).
    • After-Sales: Kostenlose Installationsanleitung, technische Videounterstützung und Schulungen vor Ort. 12 Monate Garantie mit kostenlosem Austausch defekter Teile.

    Wichtigste Parameter

    Parameter Einheit GRL-6 GRL-10 Bemerkungen
    ​Produktionskapazität T/H 6 10 Kontinuierlicher Betrieb
    ​Emulsion Feinheit μm 1-5 1-5 Hochgeschwindigkeits-Kolloidmühle
    ​Gesamtleistung kW <34 <42 Enthält eine thermische Heizvorrichtung
    ​Abmessungen m 6.8×2.2×2.53 6.8×2.2×2.53 Container-kompatibel
    ​Kapazität des Seifentanks m³ 1.4×2 1.4×2 Rostfreier Stahl 304
    ​Thermalöl Kapazität m³ 0.11 0.11 Einschließlich Pipelines
    ​Fehler beim Asphaltgehalt % <1 <1 Dynamische Algorithmuskontrolle

    Hauptmerkmale

    Wesentliche Merkmale

    1. Kontinuierliches Produktionssystem mit zwei Seifenlösungstanks

    • ​Abwechselnd fütterndes Design: Zwei 1,4 m³ große Seifenlösungstanks aus Edelstahl 304 arbeiten abwechselnd, um eine kontinuierliche Versorgung mit thermostatischer Emulsion zu gewährleisten.
    • ​Korrosionsbeständigkeit: Tanks, Rohrleitungen und Pumpenventile sind aus Edelstahl 304 gefertigt, um der Korrosion durch Chloridionen zu widerstehen.

    ​2. Präzise Steuerung des Öl-Wasser-Verhältnisses

    • ​Asphaltpumpe mit variabler Frequenz: Zahnradpumpe mit Frequenzumwandlung调速 regelt den Asphaltfluss und erreicht einen Fehler von <1%.
    • ​Steuerung der Seifenlösung im geschlossenen Kreislauf: Zentrifugalpumpe + magnetisch-induktiver Durchflussmesser + elektrisches Regelventil zur genauen Durchflusseinstellung.

    ​3. Hochgeschwindigkeits-Kolloidmühle Kerntechnologie

    • ​Integriertes Scheren und Schleifen: Stator/Rotor aus hochfestem Edelstahl erreicht in einem Durchgang eine Partikelgröße von 1-5μm.
    • ​Widerstandsfähiges Design: Speziell behandelter rostfreier Stahl sorgt für ein minimales stabiles Spiel für eine gleichmäßige Emulgierung.

    ​4. Energieeffizientes Wärmemanagement

    • ​Thermoöl-Heizung: Externes 200-250°C heißes Thermoöl beheizt Wasser- und Asphaltleitungen.
    • ​Wärmerückgewinnung: Der Plattenwärmetauscher kühlt die fertige Emulsion und heizt gleichzeitig das Produktionswasser vor, wodurch der Energieverbrauch nach dem Anfahren entfällt.

    ​5. Intelligente Produktionssteuerung

    • ​Dynamischer Algorithmus für feste Inhalte: Berechnet den Bitumengehalt über Temperatursensoren (Asphalt, Seifenlösung, Fertigprodukt) mit <1% Fehler.
    • ​Elektrische Verlässlichkeit: Hochwertige Komponenten sorgen für einen stabilen Betrieb.

    ​6. Integriertes mobiles Design

    • ​Containerisiertes System: Die kompakten Abmessungen (6,8×2,2×2,53 m) passen in 40HQ-Container für die globale Logistik.
    • ​Ein-Bediener-Steuerung: Die zentralisierte SPS-Schnittstelle ermöglicht die Verwaltung des gesamten Prozesses durch einen einzigen Bediener.

    ​7. Globale Compliance-Zertifizierung

    • ​Leistung Standard: 380V/50Hz Wechselstrom mit ≥25mm² Kupferleiterkabel.
    • ​Zertifizierungen: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 und EAC.

    ​8. Wartung und Kosteneffizienz

    • ​No-Purge-Design: Beheizte Asphaltleitungen verhindern Verstopfungen und machen eine Reinigung nach der Produktion überflüssig.
    • ​Niedrige Ausfallrate: Branchenführende Pumpen und Ventile sorgen für minimale Ausfallzeiten.

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