Pulverizador de betún completamente automático serie LS | Camión distribuidor de asfalto inteligente 6000L con control de precisión

El pulverizador de betún FEITENG Serie LS es un camión distribuidor de asfalto inteligente, diseñado para la construcción de carreteras de alta precisión. Equipado con un tanque aislado de 6000L, quemador Italy Riello, y control PLC Siemens, asegura una pulverización uniforme de asfalto caliente, asfalto emulsionado, y betún modificado de alta viscosidad. Entre sus principales características se incluyen una barra de pulverización hidráulica plegable, modos de control dobles y un sistema de boquillas de limpieza automática, lo que la hace ideal para autopistas, pistas de aeropuertos y proyectos de infraestructuras urbanas.

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Índice

    Descripción

    Estructura y principio de funcionamiento

    1. Sistema de depósitos

      • Aislamiento de doble capa: Depósito interior de acero al carbono de 6 mm con revestimiento epoxi anticorrosión + aislamiento de lana de roca de 50 mm (pérdida de calor estática ≤12°C/8h).
      • Calentamiento rápido: Consigue un calentamiento de 10-15°C/h mediante quemador Riello y serpentines de aceite térmico, manteniendo la viscosidad del asfalto a 160-200°C.
    2. Control de pulverización inteligente

      • Calibración dinámica: Ajusta automáticamente la velocidad de la bomba (0-1450 rpm) en función de los parámetros de entrada (volumen de pulverización: 0,3-3L/m², anchura: ≤4m) y de la velocidad del vehículo en tiempo real (0-15 km/h).
      • Funcionamiento dual: Recetas preestablecidas a través de la pantalla táctil de la cabina o anulación manual de los ajustes para zonas complejas (por ejemplo, esquinas, arquetas).
    3. Barra de pulverización hidráulica plegable

      • Diseño de 3 secciones: Se extiende horizontalmente hasta 4 m, se ajusta verticalmente en altura y pivota 30° para evitar obstáculos.
      • Canalización redundante: Los canales de reserva incorporados garantizan un funcionamiento ininterrumpido durante el mantenimiento de las boquillas.
    4. Sistema de automantenimiento

      • Limpieza de boquillas: El autolavado con gasóleo y aire comprimido posterior al funcionamiento reduce el riesgo de obstrucción y prolonga la vida útil de la boquilla en 40%.
      • Diagnóstico de fallos: El PLC Siemens supervisa la temperatura, la presión y el caudal, activando alarmas y registrando códigos de error para una rápida localización de averías.

    Aplicaciones

    • Construcción de carreteras nuevas: Capa base de imprimación (0,3-0,5L/m²), impermeabilización (1,2-1,5L/m²) y capa de adherencia (0,8-1,2L/m²).
    • Conservación de carreteras: Sellado de grietas con asfalto emulsionado modificado, reparación de tableros de puentes.
    • Condiciones extremas: Funciona a -15°C con circulación de aceite térmico precalentado.

    Ventajas técnicas

    • Eficiencia energética: 20% menor consumo de combustible frente a la competencia gracias al control optimizado de la frecuencia del quemador.
    • Compatibilidad multimedia: Cambia fácilmente entre asfalto caliente, asfalto emulsionado y betún engomado con componentes modulares de bomba/válvula.
    • Cumplimiento global: Admite alimentación de 380 V/220 V y generadores diésel, por lo que cumple las normas de la UE, Asia y Oriente Medio.

    Parámetros principales

    Parámetros clave

    Parámetro Especificación
    Capacidad del depósito 6.000 litros (5.800 litros efectivos)
    Volumen de pulverización 0,3-3L/m² (resolución de 0,1L)
    Tasa de calentamiento 10-15°C/h (máx. 200°C)
    Configuración de boquillas 32 boquillas (16 de abanico + 16 redondas, acero inoxidable 304)
    Requisitos de potencia Generador de 30 kW + motor principal de 11 kW
    Control de la temperatura Sensor PT100 (±1°C) + controlador XMT612
    Dimensiones 5.600×2.200×1.800 mm
    Garantía 1 año componentes principales (bomba, quemador, PLC)

    Características principales

    Características principales

    1. Pulverización de precisión

      • 32 boquillas con control independiente se adaptan a los firmes irregulares.
      • Más de 50 recetas programables para asfalto modificado con SBS, asfalto de caucho, etc.
    2. Seguridad robusta

      • Tubos de calor envueltos en mantas de fibra cerámica de 50 mm (temperatura superficial ≤50 °C).
      • Botón de parada de emergencia y sensores antidesbordamiento.
    3. Flexibilidad modular

      • Complementos opcionales: Bomba de recuperación de betún, depósito de mezcla de emulsión y seguimiento por GPS.
      • Compatible con chasis de camiones FAW, Shacman y Mercedes-Benz.
    4. Mantenimiento rentable

      • Diseño de boquilla de liberación rápida (sustitución en <5 minutos).
      • El sistema de autodiagnóstico reduce el tiempo de inactividad en 30%.

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