Descripción
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Diseño estructural de grado infraestructural: El tanque utiliza un cálculo científico espesor de pared graduado (8 mm en la parte inferior, estrechándose a 6 mm, 5 mm y 4 mm en la parte superior). Este diseño específico garantiza la integridad estructural para soportar la enorme presión hidrostática de 500 toneladas de betún líquido, ofreciendo una seguridad superior en comparación con los tanques de espesor uniforme..
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Sistema de superaislamiento de 100 mm: Si bien los tanques estándar a menudo utilizan un aislamiento de 50 mm, este modelo está equipado con Lana de roca de alta densidad de 100 mm. Esta barrera térmica de doble capa reduce significativamente la pérdida de calor y el consumo de combustible, lo que la hace ideal para climas fríos o almacenamiento a largo plazo..
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Calefacción matricial de alta eficiencia: Dentro del tanque, 700 metros de bobinas de aceite térmico sin costura (Φ57×3,5 mm) proporcionan una enorme área de intercambio de calor de 125,3 m². El sistema se divide en 4 circuitos independientes, permitiendo un control preciso de la temperatura zonal. Un dedicado Zona de calentamiento rápido de 20 m³ cerca de la salida garantiza una rápida succión de betún sin calentar todo el tanque.
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Logística inteligente (solución SKD): Para solucionar la dificultad de transporte de un tanque de 9,7 m de diámetro, lo entregamos como un Kit semidesmontado (SKD)Todas las placas de acero se laminan en fábrica con la curvatura precisa. Proporcionamos instrucciones detalladas para que su equipo las ensamble y suelde in situ, instalando una terminal enorme en contenedores de envío estándar.
Parámetros principales
| Artículo | Parámetro |
| Modelo | Tanque de betún vertical ensamblado en sitio (500T) |
| Capacidad nominal |
500 m³ |
| Dimensiones |
Diámetro Ø 9,7 m × Altura 7,4 m (Incluye aislamiento) |
| Método de calentamiento |
Calentamiento indirecto de aceite térmico (4 circuitos independientes) |
| Especificación de la bobina |
Tubo de acero sin costura de Φ57×3,5 mm (GB/T8163) |
| Área de intercambio de calor |
125,3 m² (Longitud total de la bobina aprox. 700 m) |
| Aislamiento |
100 mm Lana de roca de alta densidad (revestimiento de acero de color de 0,5 mm) |
| Material principal |
Acero al carbono Q235B |
| Espesor de la pared |
Graduado: Parte inferior 8 mm → Parte media 6 mm/5 mm → Parte superior 4 mm |
| Placa inferior |
8 mm de espesor |
| Zona de calentamiento rápido |
Incluido (Calentador local de 20m³ cerca de la toma de corriente) |
| Control de temperatura |
Automático (Sensor PT100 + Termómetro Bimetálico) |
| Base |
Viga de anillo de hormigón (Ø10,2 m, construida por el usuario) |
| Envío | En contenedor (kit de montaje en sitio) |
Características principales
Principio de funcionamiento y estructura
El tanque adopta un estructura cilíndrica vertical con fondo plano y techo cónico.
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Lógica de calefacción: El aceite térmico caliente fluye a través de las bobinas internas de acero sin costura. Las bobinas están dispuestas en una matriz serpentina. En Diseño de 4 zonas permite a los operadores controlar las válvulas de forma independiente, calentando solo la zona de mantenimiento inferior o la zona de descarga según sea necesario.
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Requisito de fundación: El tanque está instalado sobre una base de viga anular de hormigón construida por el usuario (diámetro de 10,2 m). El centro está arqueado (12 cm de altura) y cubierto con arena asfáltica para acomodar la deformación de la placa inferior y distribuir la carga de manera uniforme..
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Monitoreo de seguridad: Está equipado con un indicador de nivel de flotador mecánico para realizar comprobaciones visuales claras y un dispositivo de protección contra rayos en la parte superior..
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se transporta un tanque con un diámetro de 9,7 m?
A: Utilizamos el método SKD (Semi-Knocked Down). El cuerpo del tanque se desmonta en placas de acero prelaminadas y se empaca en contenedores estándar. Esto supone un ahorro considerable en el transporte marítimo en comparación con el transporte a granel.
P2: ¿El tanque está atornillado o soldado?
A: Es Completamente soldado. A diferencia de los silos atornillados que pueden tener fugas con el tiempo debido a la expansión térmica, nuestra estructura soldada garantiza un sellado permanente y a prueba de fugas para betún caliente..
Q3: ¿Cuánto tiempo tarda la instalación?
A: Una vez que la base está lista, la producción y el montaje en el sitio generalmente toman 25-30 días en condiciones climáticas normales
Q4: ¿Usted proporciona el diseño de la base?
A: Sí. Proporcionamos dibujos detallados para la base de vigas anulares de hormigón (diámetro 10,2 m, altura 20-30 cm) que debe construir el usuario localmente..
Responderemos a su consulta en 24 horas.
