बिटुमेन इमल्शन संयंत्रों के लिए संपूर्ण समस्या निवारण मार्गदर्शिका

चलाना बिटुमेन इमल्शन प्लांट इसमें सटीकता की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान वाले डामर, अम्लीय जल विलयन और उच्च गति से अपरूपण के संयोजन का अर्थ है कि सर्वोत्तम श्रेणी के उपकरणों को भी उचित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

जब आपका कारखाना बंद हो जाता है, तो आपकी सड़क निर्माण परियोजना भी रुक जाती है। हमारे अत्यंत विश्वसनीय इंजीनियरिंग मैनुअल के आधार पर फीटेंग जीआरएल-6 बिटुमेन इमल्शन प्लांटहमने सबसे आम परिचालन संबंधी त्रुटियों और उनके तत्काल समाधानों को संकलित किया है।

अपनी उत्पादन प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने के लिए इस गाइड को बुकमार्क कर लें।

1. बिटुमेन पंप संबंधी समस्याएं: कोई आउटपुट नहीं या पंप नहीं चल रहा है

बिटुमेन पंप सामग्री आपूर्ति का मुख्य आधार है। यदि डामर का प्रवाह नहीं हो रहा है, तो इन सामान्य कारणों की जाँच करें:

• लक्षण: पंप की मोटर चल रही है, लेकिन बिटुमेन का उत्पादन नहीं हो रहा है।

  • कारण: मोटर उल्टी दिशा में घूम रही हो सकती है।

  • समाधान: बिजली तुरंत बंद कर दें और मोटर की घूर्णन दिशा को ठीक करने के लिए केबल प्लग को समायोजित करें (किन्हीं दो फेज तारों को आपस में बदल दें)।

• लक्षण: चालू करने पर बिटुमेन पंप चलने से इनकार कर देता है।

  • कारण: अपर्याप्त पूर्व-तापन। पंप आवरण के अंदर बिटुमेन जम गया है।

  • समाधान: सुनिश्चित करना पूर्ण पूर्व-हीटिंग थर्मल ऑयल ट्रेसिंग सिस्टम का उपयोग करें। ठंडे पंप को कभी भी जबरदस्ती चालू न करें, क्योंकि इससे कपलिंग टूट सकती है या मोटर जल सकती है। जांच लें कि थर्मल ऑयल प्रीहीटिंग वाल्व पूरी तरह से खुला है या नहीं।

2. पंप का अत्यधिक कंपन और असामान्य शोर

यदि आपके बिटुमेन पंप या जल परिसंचरण पंप से गियर घिसने जैसी आवाज आ रही है, तो इसे नजरअंदाज न करें।

• कारण 1: गैर-संकेन्द्रता। पंप बेयरिंग और मोटर बेयरिंग अब पूरी तरह से संरेखित नहीं हैं (अक्सर थर्मल विस्तार या जमीन खिसकने के कारण)।

  • समाधान: मशीन को रोकें और पंप और मोटर शाफ्ट की संकेंद्रता को मैन्युअल रूप से समायोजित करें।

• कारण 2: कपलिंग कुशन में क्षति। लंबे समय तक भारी भार पड़ने के कारण कपलिंग के अंदर का रबर कुशन (स्पाइडर) घिस गया है।

  • समाधान: कपलिंग कुशन को बदलें। सुझाव: Feiteng Parts & Services से अतिरिक्त कुशन अपने साइट इन्वेंटरी में रखें।

3. कोलाइड मिल (इमल्सीफायर) में खराबी: कम प्रवाह या जाम होना

उच्च-शियर कोलाइड मिल यह सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण घटक है कि $\le 5\mu m$ इमल्शन की महीनता।

• लक्षण: इमल्सीफायर से अपर्याप्त प्रवाह।

  • समाधान ए: जांचें कि मोटर उल्टी दिशा में तो नहीं घूम रही है (केबल प्लग को समायोजित करें)।

  • समाधान बी: स्टेटर और रोटर के बीच का गैप बहुत कम हो सकता है, जिससे प्रवाह बाधित हो रहा है। गैप बढ़ाने के लिए एडजस्टिंग रिंग को थोड़ा ढीला करें।

• लक्षण: पीसने वाला सिर पूरी तरह से जाम हो जाता है (पूरी तरह से फंस जाता है)।

  • कारण: कठोर मलबा (जैसे बिटुमेन टैंक से निकले पत्थर या धातु के टुकड़े) फिल्टर को पार कर गया है और पीसने वाले दांतों के अंदर फंस गया है।

  • समाधान: मोटर पर ज़ोर न डालें। आपको ग्राइंडिंग हेड को खोलना होगा, उसमें जमा कचरा हाथ से साफ़ करना होगा और स्टेटर/रोटर में किसी भी तरह की क्षति की जाँच करनी होगी। हमेशा सुनिश्चित करें कि आपका बिटुमेन फिल्टर इनकी नियमित रूप से सफाई की जाती है!

4. तापमान नियंत्रक असामान्य रीडिंग दिखा रहा है

तापमान का सटीक नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। पानी और बिटुमेन को गलत तापमान पर मिलाने से इमल्शन तुरंत टूट जाएगा।

• लक्षण: डिजिटल तापमान डिस्प्ले में अनियमित उतार-चढ़ाव हो रहा है या त्रुटियां दिखाई दे रही हैं।

  • एक का कारण बनना: PT100 तापमान सेंसर खराब हो गया है। कार्रवाई: सेंसर को बदलें।

  • कारण बी: सिग्नल लाइन के कनेक्शन ढीले हैं। कार्रवाई: कंट्रोल कैबिनेट खोलें और टर्मिनल के सिरों को कस दें।

  • कारण सी: सिग्नल में व्यवधान। कार्रवाई: यह सुनिश्चित करें कि शील्ड वायर में सिंगल-पॉइंट ग्राउंडिंग हो और सेंसर तारों को मजबूत चुंबकीय क्षेत्रों (जैसे कि हेवी-ड्यूटी कॉन्टैक्टर) से दूर रखें।

इमल्शन प्लांट के लिए पेशेवर रखरखाव संबंधी सुझाव

उपरोक्त समस्या निवारण चरणों से पूरी तरह बचने के लिए, निम्न चरणों का पालन करें: फीटेंग के रखरखाव के सुनहरे नियम:

1. फ्लश करना अनिवार्य है: प्रत्येक उत्पादन चरण के बाद, कोलाइड मिल और पाइपलाइनों को गर्म पानी या उच्च दबाव वाली हवा से धो लें। मिल में इमल्शन छोड़ने से वह अलग हो जाएगा और आंतरिक भागों में जंग लग जाएगी।

2. एजिटेटर को चिकनाई दें: निर्धारित ग्रीस फिटिंग का उपयोग करके नियमित रूप से एजिटेटर बेयरिंग पार्ट्स में ग्रीस भरें।

3. थर्मल ऑयल फिल्टर की जांच करें: हीटिंग सिस्टम की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, थर्मल ऑयल फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें, खासकर नई मशीन के संचालन के पहले कुछ हफ्तों के दौरान।

क्या आपको विश्वसनीय उपकरण या अतिरिक्त पुर्जों की आवश्यकता है?

पुराने संयंत्रों में अक्सर पंप और मिल की खराबी की समस्या बनी रहती है। यदि आपका संयंत्र अत्यधिक समय बर्बाद कर रहा है, तो उसे अपग्रेड करने का समय आ गया है।

The फीटेंग जीआरएल-6 सीरीज इसे फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन कंट्रोल, उच्च-शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील कोलाइड मिलों और फेल-सेफ थर्मल ट्रेसिंग के साथ डिजाइन किया गया है ताकि इन समस्याओं को रोका जा सके।

आज ही Feiteng Engineers से संपर्क करें मुफ्त परामर्श के लिए या अपने मौजूदा सेटअप के लिए प्रतिस्थापन पुर्जे ऑर्डर करने के लिए।