অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা কীভাবে গণনা করবেন

সঠিক বিটুমিন সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা নির্বাচন করা কেবল উপলব্ধ সবচেয়ে বড় ট্যাঙ্কটি বেছে নেওয়ার বিষয় নয়। সংরক্ষণ ব্যবস্থাটিকে অবশ্যই অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের প্রকৃত উৎপাদন হার, দৈনিক বিটুমিন ব্যবহার, সরবরাহের পুনরাবৃত্তি, উত্তাপন ক্ষমতা এবং পরিচালন সময়সূচীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

ট্যাঙ্কটি খুব ছোট হলে, নতুন বিটুমিন সরবরাহের জন্য অপেক্ষা করার সময় অথবা কঠিন বিটুমিন গলানো অবস্থায় অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের কাজ বন্ধ হয়ে যেতে পারে। ট্যাঙ্কটি খুব বড় হলে, সরঞ্জাম, ইনসুলেশন, ভিত্তি, তাপ উৎপাদন ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রকল্পে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি অর্থ ব্যয় হতে পারে।

এই নির্দেশিকায় একটি অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা কীভাবে গণনা করতে হয় এবং সেই গণনাকে কীভাবে একটি ব্যবহারিক ট্যাঙ্ক কনফিগারেশনে রূপান্তর করতে হয়, তা ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

কেন বিটুমিন ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদনের সাথে মিলতে হবে

একটি অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট উৎপাদনের সময় ক্রমাগত বিটুমিন ব্যবহার করে। তাই, প্রয়োজনীয় সংরক্ষণ ক্ষমতা প্রাথমিকভাবে নির্ভর করে প্ল্যান্টটি কী পরিমাণ টন অ্যাসফল্ট উৎপাদন করে এবং প্রতি টন অ্যাসফল্ট মিশ্রণে কী পরিমাণ বিটুমিন থাকে তার উপর।

তবে, শুধুমাত্র প্ল্যান্টের নেমপ্লেট ক্ষমতাই যথেষ্ট নয়। প্রতি ঘণ্টায় ১৬০ টন উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন একটি প্ল্যান্ট খুব কমই নির্ধারিত প্রতিটি ঘণ্টায় পূর্ণ উৎপাদনে চলে। কাঁচামাল সরবরাহ, অ্যাগ্রিগেটের আর্দ্রতা, মিশ্রণের পরিবর্তন, ট্রাকের প্রাপ্যতা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং উৎপাদনে বিঘ্ন—এই সবকিছুই প্রকৃত পরিচালন হারকে প্রভাবিত করে।

সুতরাং একটি নির্ভরযোগ্য গণনার ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত:

• রেটেড অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট আউটপুট
• প্রকৃত প্ল্যান্ট ব্যবহারের হার
• অ্যাসফাল্ট মিশ্রণে বিটুমিনের পরিমাণ
• দৈনিক কার্যঘণ্টা
• প্রয়োজনীয় স্টোরেজ দিন
• সরবরাহ এবং বিতরণের নির্ভরযোগ্যতা
• নিরাপত্তা রিজার্ভ
• ট্যাঙ্কের সর্বোচ্চ ব্যবহারযোগ্য আয়তন
• ব্যবহৃত বিটুমিন গ্রেডের সংখ্যা

ধাপ ১: ঘণ্টাভিত্তিক বিটুমেন খরচ গণনা করুন

প্রথম ধাপ হলো, অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টটি এক ঘণ্টা উৎপাদনে কী পরিমাণ বিটুমিন ব্যবহার করে তা গণনা করা।

সূত্র:

প্রতি ঘণ্টায় বিটুমিনের ব্যবহার = অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন × বিটুমিনের পরিমাণ

উদাহরণস্বরূপ, ধরে নিন একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের নির্ধারিত উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ১৬০ টন এবং অ্যাসফল্ট মিশ্রণে ৫১টিপি৩টি বিটুমেন রয়েছে।

১৬০ টন/ঘণ্টা × ৫১টিপি৩টি = প্রতি ঘণ্টায় ৮ টন বিটুমেন

প্ল্যান্টটি যদি পূর্ণ ক্ষমতায় একটানা চলে, তবে এটি প্রতি ঘন্টায় আনুমানিক ৮ টন বিটুমিন ব্যবহার করবে।

বিটুমিনের প্রকৃত শতাংশ সর্বদা অনুমোদিত অ্যাসফাল্ট মিক্স ডিজাইন থেকে নেওয়া উচিত। বিভিন্ন ওয়্যারিং কোর্স, বেস কোর্স, স্টোন ম্যাস্টিক অ্যাসফাল্ট মিশ্রণ এবং পরিবর্তিত অ্যাসফাল্ট মিশ্রণে ভিন্ন ভিন্ন বাইন্ডারের পরিমাণ ব্যবহার করা যেতে পারে।

ধাপ ২: প্রকৃত প্ল্যান্ট ব্যবহারের সাথে সমন্বয় করুন

কোনো সমন্বয় ছাড়াই নির্ধারিত উৎপাদন ক্ষমতা ব্যবহার করলে দৈনিক চাহিদার পরিমাণ বেশি অনুমান করা হতে পারে। ব্যবহার গুণক প্রকৃত উৎপাদনের আরও বাস্তবসম্মত একটি ধারণা দেয়।

সূত্র:

প্রকৃত ঘণ্টাপ্রতি অ্যাসফাল্ট উৎপাদন = নির্ধারিত উৎপাদন × ব্যবহার গুণক

ধরা যাক, ১৬০ টন/ঘণ্টা উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন প্ল্যান্টটি গড়ে ৮০১TP3T ব্যবহার হারে পরিচালিত হয়।

১৬০ টন/ঘণ্টা × ৮০১টিপি৩টি = ১২৮ টন/ঘণ্টা প্রকৃত গড় উৎপাদন

সংশ্লিষ্ট গড় বিটুমেন খরচ হলো:

১২৮ টন/ঘণ্টা × ৫১টিপি৩টি = প্রতি ঘণ্টায় ৬.৪ টন বিটুমেন

প্রাথমিক গণনার জন্য, ঠিকাদাররা পূর্ববর্তী প্রকল্পের উপর ভিত্তি করে একটি আনুমানিক ব্যবহার গুণাঙ্ক ব্যবহার করতে পারেন। চূড়ান্ত সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য, প্রকৃত উৎপাদনের রেকর্ড অথবা প্ল্যান্ট অপারেটরের প্রত্যাশিত সময়সূচী অধিক নির্ভরযোগ্য।

ধাপ ৩: দৈনিক বিটুমেনের চাহিদা গণনা করুন

দৈনিক বিটুমিন খরচ নির্ভর করে গড় ঘণ্টাপ্রতি ব্যবহার এবং উৎপাদনশীল কার্যঘণ্টার সংখ্যার উপর।

সূত্র:

দৈনিক বিটুমিনের চাহিদা = প্ল্যান্টের নির্ধারিত উৎপাদন ক্ষমতা × ব্যবহার গুণাঙ্ক × পরিচালন ঘণ্টা × বিটুমিনের পরিমাণ

পূর্ববর্তী উদাহরণটি ব্যবহার করে:

• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন ক্ষমতা: ১৬০ টন/ঘণ্টা
• ব্যবহারের গুণক: 80%
• দৈনিক ১০ ঘণ্টা পরিচালনার সময়
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%

১৬০ × ০.৮০ × ১০ × ০.০৫ = ৬৪ টন বিটুমিন প্রতিদিন

সুতরাং, প্ল্যান্টটির প্রতিটি পূর্ণ উৎপাদন দিনে আনুমানিক ৬৪ টন বিটুমিন গ্রহণ, গলানো, সংরক্ষণ এবং সরবরাহ করা উচিত।

ধাপ ৪: প্রয়োজনীয় সংরক্ষণের দিন সংখ্যা নির্ধারণ করুন

সংরক্ষণের সময়কাল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নকশা চলকগুলোর মধ্যে একটি। যে প্রকল্পে প্রতিদিন বাল্ক বিটুমিন সরবরাহ করা হয়, সেখানে ড্রাম বা জাম্বো ব্যাগে সরবরাহ করা একটি প্রত্যন্ত সড়ক প্রকল্পের তুলনায় কম সংরক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।

সাধারণ প্রশ্নগুলোর মধ্যে রয়েছে:

• কত ঘন ঘন বিটুমিন সরবরাহ করা যেতে পারে?
• সরবরাহকারী কি স্থানীয় নাকি আমদানিকৃত?
• আবহাওয়া বা রাস্তার অবস্থার কারণে কি পরিবহনে বিলম্ব হতে পারে?
• প্রকল্পটি কি কোনো প্রত্যন্ত অঞ্চলে পরিচালিত হচ্ছে?
• বিটুমিন কি খোলা অবস্থায়, ড্রামে, নাকি ব্যাগে সরবরাহ করা হয়?
• গলানোর প্রক্রিয়ায় কতক্ষণ সময় লাগে?
• একটি সরবরাহ বিলম্বিত হলে কি অ্যাসফল্ট উৎপাদন বন্ধ হয়ে যাবে?

যেসব প্ল্যান্টে প্রতিদিন নির্ভরযোগ্য পরিমাণে বাল্ক ডেলিভারি হয়, সেখানে এক থেকে দুই দিনের মজুতই যথেষ্ট হতে পারে। যেসব প্রকল্পে সরবরাহ ব্যবস্থা অস্থিতিশীল, বিটুমিন আমদানি করা হয়, ড্রামের মাধ্যমে সরবরাহ করতে হয়, অথবা পরিবহনের দূরত্ব বেশি, সেখানে কয়েক দিনের মজুতের প্রয়োজন হতে পারে।

সূত্র:

ভিত্তি মজুতের প্রয়োজনীয়তা = দৈনিক বিটুমিনের চাহিদা × প্রয়োজনীয় মজুতের দিন

১৬০ টন/ঘণ্টা উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন প্ল্যান্টটির জন্য, যা প্রতিদিন ৬৪ টন পণ্য ব্যবহার করে এবং দুই দিনের মজুত প্রয়োজন:

৬৪ টন/দিন × ২ দিন = ১২৮ টন

ধাপ ৫: একটি সুরক্ষা রিজার্ভ যোগ করুন

হিসাবকৃত ব্যবহার সাধারণত সম্পূর্ণ উপলব্ধ মজুদের প্রতিনিধিত্ব করে না। একটি রিজার্ভ সরবরাহ বিলম্ব, উৎপাদন ওঠানামা, অপ্রত্যাশিত মিশ্রণ পরিবর্তন এবং পরিমাপগত পার্থক্যের ক্ষতিপূরণ করতে সাহায্য করে।

সূত্র:

প্রয়োজনীয় ব্যবহারযোগ্য স্টোরেজ = ভিত্তি স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা × (১ + নিরাপত্তা রিজার্ভ)

যদি একটি 15% রিজার্ভ ব্যবহার করা হয়:

১২৮ টন × ১.১৫ = ১৪৭.২ টন ব্যবহারযোগ্য সংরক্ষণ

উপযুক্ত মজুদ সরবরাহ-শৃঙ্খলের নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভর করে। আমদানিকৃত বিটুমিন ড্রামের উপর নির্ভরশীল একটি দূরবর্তী প্রকল্পের তুলনায়, কোনো শোধনাগার বা টার্মিনালের কাছাকাছি অবস্থিত একটি প্রকল্পের জন্য কম মজুদের প্রয়োজন হতে পারে।

ধাপ ৬: বিটুমেনের ওজনকে ট্যাঙ্কের আয়তনে রূপান্তর করুন।

বিটুমিন সংরক্ষণের ট্যাংক সাধারণত আয়তন অনুসারে নির্দিষ্ট করা হয়, অন্যদিকে প্রকল্পের ব্যবহার সাধারণত ওজন অনুসারে গণনা করা হয়।

সূত্র:

প্রয়োজনীয় আয়তন = প্রয়োজনীয় বিটুমেনের ওজন ÷ বিটুমেনের ঘনত্ব

গ্রেড ও তাপমাত্রা অনুযায়ী বিটুমেনের ঘনত্ব পরিবর্তিত হয়। প্রাথমিক আকার নির্ধারণের জন্য একটি আনুমানিক ঘনত্ব ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু চূড়ান্ত গণনার জন্য সরবরাহকারীর প্রকৃত পণ্যের তথ্য ব্যবহার করা উচিত।

প্রতি ঘনমিটারে ০.৯৮ টন প্রাথমিক ঘনত্ব ধরে নিলে:

১৪৭.২ টন ÷ ০.৯৮ টন/ঘনমিটার = প্রায় ১৫০.২ ঘনমিটার ব্যবহারযোগ্য আয়তন

ধাপ ৭: সর্বোচ্চ পূরণের স্তর বিবেচনা করুন

একটি সংরক্ষণ ট্যাঙ্ককে তার নামমাত্র আয়তনের ১০০১ টিপি৩টি পর্যন্ত পূর্ণ করা উচিত নয়। তাপীয় প্রসারণ, নিরাপদ পরিচালনা, স্তরের পরিবর্তন এবং অভ্যন্তরীণ সঞ্চালনের জন্য অবশ্যই জায়গা রাখতে হবে।

সূত্র:

ট্যাঙ্কের নামমাত্র ধারণক্ষমতা = প্রয়োজনীয় ব্যবহারযোগ্য আয়তন ÷ সর্বোচ্চ পূরণের অনুপাত

যদি অনুমোদিত পূরণের অনুপাত 90% হয়:

১৫০.২ ঘনমিটার ÷ ০.৯০ = প্রায় ১৬৬.৯ ঘনমিটার

বাস্তবসম্মত সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, উপলব্ধ আদর্শ ট্যাঙ্কের আকার এবং প্রয়োজনীয় পরিচালন রিজার্ভের উপর নির্ভর করে এই প্রকল্পে আনুমানিক ১৮০ থেকে ২০০ ঘনমিটারের মোট নামমাত্র ধারণক্ষমতা বিবেচনা করা যেতে পারে।

সম্পূর্ণ বিটুমেন ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতার সূত্র

সম্পূর্ণ প্রাথমিক গণনাটি নিম্নরূপে লেখা যেতে পারে:

নামমাত্র ট্যাঙ্কের আয়তন = প্ল্যান্টের উৎপাদন × ব্যবহার গুণক × পরিচালন ঘণ্টা × বিটুমিনের পরিমাণ × সংরক্ষণের দিন × সুরক্ষা গুণক ÷ বিটুমিনের ঘনত্ব ÷ পূরণের অনুপাত

কোথায়:

• প্ল্যান্টের উৎপাদন প্রতি ঘন্টায় টন অ্যাসফাল্টে পরিমাপ করা হয়
• ব্যবহার ফ্যাক্টর প্রকৃত গড় উৎপাদনকে প্রতিনিধিত্ব করে
• পরিচালনার সময় প্রতিদিন উৎপাদনশীল ঘন্টা
• বিটুমেন সামগ্রী অ্যাসফাল্ট মিক্স ডিজাইন থেকে নেওয়া হয়েছে
• সংরক্ষণের দিনগুলি প্রয়োজনীয় স্টক সময়কাল উপস্থাপন করুন
• নিরাপত্তা ফ্যাক্টর অতিরিক্ত রিজার্ভ অন্তর্ভুক্ত
• বিটুমেন ঘনত্ব ওজনকে আয়তনে রূপান্তর করে
• পূরণের অনুপাত ট্যাঙ্কের ব্যবহারযোগ্য ধারণক্ষমতার হিসাব রাখে

বিভিন্ন অ্যাসফাল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের ধারণক্ষমতার উদাহরণ

নিম্নলিখিত উদাহরণগুলিতে একই প্রাথমিক অনুমান ব্যবহার করা হয়েছে:

• ব্যবহারের গুণক: 80%
• দৈনিক ১০ ঘণ্টা পরিচালনার সময়
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%
• সংরক্ষণের সময়কাল: ২ দিন
• নিরাপত্তা রিজার্ভ: 15%
• বিটুমেনের ঘনত্ব: ০.৯৮ টন/ঘনমিটার
• সর্বোচ্চ পূরণের অনুপাত: 90%

এই বিন্যাসগুলি নির্দিষ্ট সুপারিশ নয়, বরং উদাহরণস্বরূপ। ট্যাঙ্কের প্রকৃত আকার নির্ভর করে আদর্শ ট্যাঙ্কের মাপ, বিটুমিনের গ্রেড, সরবরাহের শর্তাবলী, উত্তাপন পদ্ধতি, প্রকল্পের নকশা এবং প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত সুরক্ষার উপর।

আপনি কি একটি বড় ট্যাঙ্ক ব্যবহার করবেন নাকি কয়েকটি ছোট ট্যাঙ্ক?

হিসাবকৃত মোট ধারণক্ষমতা প্রায়শই কয়েকটি ট্যাংকের মধ্যে ভাগ করে দেওয়া যায়। অনেক অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ক্ষেত্রে, একটি বড় ট্যাংকের চেয়ে একাধিক ট্যাংক পরিচালনগত অধিকতর নমনীয়তা প্রদান করে।

একাধিক ট্যাঙ্কের সুবিধা

• বিভিন্ন গ্রেডের বিটুমিন আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
• একটি ট্যাঙ্কে গাছকে সরবরাহ করা যায়, আর অন্যটি নতুন উপাদান গ্রহণ বা গরম করতে পারে।
• সম্পূর্ণ স্টোরেজ সিস্টেমটি বন্ধ না করেই রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সম্পন্ন করা যায়।
• তাপ দেওয়া এবং বায়ু সঞ্চালন আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
• যদি একটি ট্যাঙ্ক সাময়িকভাবে অনুপলব্ধ থাকে, তবে প্রকল্পটি আংশিক সঞ্চয় ব্যবস্থা বজায় রাখে।
• ভবিষ্যতে সিস্টেম সম্প্রসারণ আরও সহজ হতে পারে।

যখন একটি বড় ট্যাঙ্ক উপযুক্ত হতে পারে

• প্ল্যান্টটি শুধুমাত্র এক গ্রেডের বিটুমিন ব্যবহার করে।
• বিটুমিন সরবরাহ স্থিতিশীল ও ঘন ঘন হয়ে থাকে।
• সাইটের স্থান সীমিত।
• পরিচালন প্রক্রিয়াটি সরল এবং নিরবচ্ছিন্ন।
• একটি পৃথক স্ট্যান্ডবাই বা বাফার ট্যাঙ্ক ইতিমধ্যেই উপলব্ধ আছে।

যেসব প্ল্যান্টে পেনিট্রেশন-গ্রেড বিটুমেন এবং পলিমার-মডিফায়েড বিটুমেন উভয়ই ব্যবহৃত হয়, সেখানে সাধারণত আলাদা ট্যাংকের প্রয়োজন হয়, কারণ এই পণ্য দুটি মেশানো যাবে না।

ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা অবশ্যই তাপ প্রদানের ক্ষমতার সাথে মিলতে হবে।

বৃহৎ ধারণক্ষমতা তখনই কার্যকর হয়, যখন উত্তাপন ব্যবস্থাটি আগত বিটুমিনকে প্রয়োজনীয় কার্যকরী তাপমাত্রায় আনতে এবং তাপের ক্ষতি পূরণ করতে পারে।

হিটিং সিস্টেমটি নিম্নলিখিত বিষয় অনুসারে নির্বাচন করা উচিত:

• বিটুমেন সরবরাহের তাপমাত্রা
• প্রয়োজনীয় সংরক্ষণ তাপমাত্রা
• ট্যাঙ্কের আয়তন
• প্রয়োজনীয় গরম করার সময়
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• ইনসুলেশনের পুরুত্ব এবং গুণমান
• গরম করার পদ্ধতি
• পাইপলাইন এবং পাম্পের তাপ অপচয়

যে ট্যাঙ্ক শুধুমাত্র তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য তৈরি, সেটির তুলনায় যে ট্যাঙ্ক থেকে ঠান্ডা বা আংশিকভাবে জমাট বাঁধা বিটুমেন দ্রুত গরম করার আশা করা হয়, সেটিতে কম তাপশক্তির প্রয়োজন হয়।

তাপ উৎপাদন ক্ষমতা না বাড়িয়ে অতিরিক্ত বড় আকারের স্টোরেজ তৈরি করলে তা চালু হতে দেরি, তাপমাত্রার অসম বন্টন, জ্বালানি খরচ বৃদ্ধি এবং অ্যাসফল্ট উৎপাদনের সর্বোচ্চ সময়ে বিটুমিনের অপর্যাপ্ত সরবরাহের মতো সমস্যা তৈরি করতে পারে।

ড্রাম এবং জাম্বো-ব্যাগ বিটুমেনের জন্য বিশেষ বিবেচ্য বিষয়সমূহ

যখন বিটুমিন ড্রামে বা এক টনের বস্তায় আসে, তখন গলানোর সরঞ্জামও দৈনিক ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট প্রতিদিন ৬৪ টন বিটুমিন ব্যবহার করে কিন্তু গলানোর যন্ত্রটি প্রতিদিন মাত্র ৪০ টন প্রক্রিয়াজাত করে, তবে মজুত ক্ষমতা বাড়ালেও সরবরাহের ঘাটতির সমাধান হবে না। গলানোর ব্যবস্থা, মজুত ব্যবস্থা, পাম্প, পাইপলাইন এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টকে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া হিসেবে আকার দিতে হবে।

সিস্টেমটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত:

• দৈনিক ড্রাম বা ব্যাগ গলানোর ক্ষমতা
• গলিত বিটুমেন বাফার ক্ষমতা
• স্টোরেজ ট্যাঙ্কের গরম করা এবং সঞ্চালন
• বিটুমেন স্থানান্তর পাম্পের প্রবাহ হার
• পাইপলাইনের ব্যাস এবং তাপ ট্রেসিং
• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের সর্বোচ্চ ব্যবহার

বিটুমেন সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণে সাধারণ ভুলগুলো

শুধুমাত্র অ্যাসফাল্ট প্ল্যান্টের নির্ধারিত উৎপাদন ব্যবহার করে

নেমপ্লেট আউটপুট প্রকৃত দৈনিক উৎপাদনকে প্রতিফলিত করে না। কার্যঘণ্টা এবং ব্যবহারও অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে।

ব্যবহারযোগ্য ভলিউম উপেক্ষা করা

নামমাত্র ১০০ ঘনমিটারের একটি ট্যাঙ্কে আবশ্যিকভাবে ১০০ ঘনমিটার ব্যবহারযোগ্য ধারণক্ষমতা থাকে না। নিরাপদভাবে ভর্তি করার সীমা এবং কার্যক্ষম স্থান উপলব্ধ আয়তন কমিয়ে দেয়।

নিরাপত্তা রিজার্ভ ভুলে যাওয়া

সুনির্দিষ্ট তাত্ত্বিক ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা একটি সিস্টেমে সরবরাহ বিলম্ব বা উৎপাদন বৃদ্ধির বিরুদ্ধে কোনো সুরক্ষা থাকে না।

বিভিন্ন গ্রেডের বিটুমিনের জন্য একটি ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা

দূষণ এবং কার্যকারিতা সংক্রান্ত সমস্যা এড়ানোর জন্য বিভিন্ন গ্রেডের, বিশেষ করে প্রচলিত এবং পরিবর্তিত বিটুমিন, আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।

ট্যাঙ্কটি বড় আকারের কিন্তু হিটারটি ছোট আকারের

ট্যাঙ্কটিতে পর্যাপ্ত পরিমাণে বিটুমিন থাকতে পারে, কিন্তু তা সত্ত্বেও অ্যাসফল্ট উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় গতিতে এটিকে গরম করতে ব্যর্থ হতে পারে।

বিটুমেন সরবরাহ ফর্ম উপেক্ষা করা

বাল্ক বিটুমেন, ড্রাম এবং জাম্বো ব্যাগের জন্য ভিন্ন ভিন্ন গ্রহণ ও গলানোর ব্যবস্থা প্রয়োজন। মজুত ক্ষমতা উৎসের সরবরাহ পদ্ধতির সাথে সমন্বয় করা উচিত।

মূল্য উদ্ধৃতির অনুরোধ করার সময় যে তথ্য প্রদান করতে হবে

বিটুমিন ট্যাঙ্কের সঠিক কনফিগারেশন পেতে, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারককে নিম্নলিখিত প্রকল্পের তথ্য সরবরাহ করুন:

• প্রতি ঘন্টায় টনে অ্যাসফাল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের ক্ষমতা
• প্রত্যাশিত দৈনিক কার্যঘণ্টা
• অ্যাসফাল্ট মিশ্রণে বিটুমেনের গড় শতাংশ
• প্রয়োজনীয় স্টোরেজ দিন
• বিটুমিন গ্রেডের সংখ্যা এবং প্রকার
• বিটুমিন সরবরাহের ধরণ: খোলা, ড্রাম, বা বড় ব্যাগ
• বিটুমেন সরবরাহের তাপমাত্রা
• প্রয়োজনীয় সংরক্ষণ এবং পাম্পিং তাপমাত্রা
• স্থানীয় সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• উপলব্ধ জ্বালানি বা বৈদ্যুতিক শক্তি
• সাইটের বিন্যাস এবং ইনস্টলেশনের সীমাবদ্ধতা
• প্রয়োজনীয় উল্লম্ব বা অনুভূমিক ট্যাঙ্কের নকশা

এই তথ্য প্রদানের মাধ্যমে প্রস্তুতকারক কেবল মোট ধারণক্ষমতাই নয়, বরং হিটিং সিস্টেম, পাম্পের ক্ষমতা, পাইপলাইনের বিন্যাস, ইনসুলেশন, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ইনস্টলেশন লেআউটও গণনা করতে পারে।

সচরাচর জিজ্ঞাস্য

একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে কত দিনের বিটুমিন মজুত থাকা উচিত?

সঠিক মজুতকাল সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রকল্পের অবস্থানের উপর নির্ভর করে। যেসব প্ল্যান্টে নিয়মিত স্থানীয়ভাবে পাইকারি সরবরাহ হয়, সেখানে কম মজুতের প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদিকে দূরবর্তী প্রকল্প বা আমদানিকৃত ড্রাম ব্যবহারকারী প্রকল্পগুলিতে কয়েক দিনের মজুতের প্রয়োজন হতে পারে।

একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য ১০০ ঘনমিটার বিটুমিনের ট্যাঙ্ক কি যথেষ্ট?

এটি পরিচালন ঘণ্টা, বাইন্ডারের শতাংশ, ব্যবহারের হার এবং সরবরাহের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। এই প্রবন্ধে ব্যবহৃত উদাহরণ শর্তানুসারে, একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা উৎপাদন ক্ষমতার প্ল্যান্টের দুই দিনের উৎপাদন এবং একটি নিরাপত্তা মজুদের জন্য ১৬০ ঘনমিটারের বেশি নামমাত্র মজুত প্রয়োজন।

একটি ট্যাঙ্কে কি সাধারণ বিটুমেন এবং পরিবর্তিত বিটুমেন উভয়ই সংরক্ষণ করা যায়?

আলাদা ট্যাঙ্ক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রচলিত এবং পলিমার-সংশোধিত বিটুমিন মেশালে তা উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাসফাল্টের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

বিটুমিন ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা টনে নাকি ঘনমিটারে গণনা করা উচিত?

সাধারণত টনে ব্যবহার গণনা করা হয়, যেখানে ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা ঘনমিটারে নির্দিষ্ট করা থাকে। রূপান্তরের ক্ষেত্রে প্রাসঙ্গিক তাপমাত্রায় বিটুমেনের প্রকৃত ঘনত্ব ব্যবহার করা উচিত।

বড় আকারের বিটুমিন ট্যাঙ্ক কি পরিচালন ব্যয় হ্রাস করে?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। একটি বড় ট্যাঙ্ক সরবরাহের ঝুঁকি কমাতে পারে, কিন্তু এটি বিনিয়োগ, তাপ নিরোধক এলাকা, তাপের চাহিদা এবং তাপমাত্রা বজায় রাখার খরচও বাড়িয়ে দেয়। ধারণক্ষমতা প্রকৃত উৎপাদন এবং সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

উল্লম্ব এবং অনুভূমিক বিটুমিন ট্যাংকের মধ্যে আমি কীভাবে নির্বাচন করব?

সিদ্ধান্তটি স্থানের পরিমাণ, পরিবহন সীমাবদ্ধতা, ভিত্তির অবস্থা, স্থাপন পদ্ধতি, রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং প্রয়োজনীয় ধারণক্ষমতার উপর নির্ভর করে। সঠিকভাবে প্রকৌশলগতভাবে ডিজাইন করা হলে উভয় নকশাই নির্ভরযোগ্য সঞ্চয় ব্যবস্থা প্রদান করতে পারে।

উপসংহার

অনুমান করে নির্বাচন না করে, প্রকৃত অ্যাসফল্ট উৎপাদনের ভিত্তিতে বিটুমিন সংরক্ষণের ট্যাঙ্কের সঠিক ধারণক্ষমতা গণনা করা উচিত।

মূল প্রক্রিয়াটি হলো দৈনিক বিটুমিনের চাহিদা গণনা করা, তাকে প্রয়োজনীয় মজুতের দিন সংখ্যা দিয়ে গুণ করা, একটি নিরাপত্তা মজুদ যোগ করা, ওজনকে আয়তনে রূপান্তর করা এবং ট্যাংকের সর্বোচ্চ ব্যবহারযোগ্য পূরণের স্তর বিবেচনা করা।

চূড়ান্ত সংরক্ষণ ব্যবস্থাটিকে অবশ্যই বিটুমিন গরম করার সরঞ্জাম, গলানোর ক্ষমতা, পাম্প, পাইপলাইন, বিটুমিনের গ্রেড এবং সরবরাহ পদ্ধতির সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

ফেইটেং অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট এবং সড়ক নির্মাণ প্রকল্পের জন্য বিটুমিন গলানো, গরম করা, সংরক্ষণ, সঞ্চালন এবং সরবরাহ ব্যবস্থার সম্পূর্ণ নকশা তৈরি করতে পারে।

সুপারিশকৃত ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত বিন্যাসের জন্য, আমাদেরকে আপনার অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন, দৈনিক কার্যঘণ্টা, বিটুমিনের শতাংশ, সরবরাহ পদ্ধতি, প্রকল্পের অবস্থান এবং প্রয়োজনীয় সংরক্ষণের সময়কাল জানান।

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15335447006
ওয়েবসাইট: www.bitumenmachine.com

সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং কনফিগারেশন সংক্রান্ত বিষয়গুলো সম্পর্কে অতিরিক্ত তথ্যের জন্য, আমাদের পড়ুন বিটুমেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মূল্য নির্দেশিকা.