স্ব-উত্তাপী বনাম বাহ্যিক তাপীয় তেল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার: আপনার কোন সিস্টেমটি বেছে নেওয়া উচিত?

একটি বেছে নেওয়া ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার এটি শুধু গলানোর ক্ষমতার বিষয় নয়। সড়ক নির্মাণ ঠিকাদার, অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট অপারেটর এবং বিটুমিন সরঞ্জাম ক্রেতাদের জন্য, গরম করার পদ্ধতিটি প্রায়শই পুরো প্রকল্পের বিন্যাস, স্থাপনের কাজের চাপ, জ্বালানির ব্যবস্থা, পরিচালন ব্যয় এবং ভবিষ্যৎ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা নির্ধারণ করে।

অনেক আন্তর্জাতিক সড়ক নির্মাণ প্রকল্পে এখনও ড্রাম-প্যাকড বিটুমেন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ যেসব এলাকায় বাল্ক বিটুমেনের সরবরাহ ব্যবস্থা সীমিত, সেখানে এটি পরিবহন, সংরক্ষণ এবং পরিচালনা করা সহজ। তবে, ড্রাম বিটুমেন অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টে ব্যবহার করার আগে বা একটি উত্তপ্ত স্থানে সংরক্ষণ করার আগে... বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কএকে অবশ্যই ছেঁকে নিতে হবে, গলাতে হবে, পাম্প করার মতো অবস্থায় গরম করতে হবে এবং একটি নির্ভরযোগ্য পাম্পিং ও পাইপলাইন ব্যবস্থার মাধ্যমে স্থানান্তর করতে হবে।

এখানেই ক্রেতারা সাধারণত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্নের সম্মুখীন হন: তাদের কি বেছে নেওয়া উচিত? স্ব-উত্তাপক ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারঅথবা একটি বার্নার ছাড়া বাহ্যিক তাপীয় তেলের ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার?

উত্তরটি নির্ভর করে কর্মস্থলে আগে থেকেই আছে কিনা তার উপর। তাপ তেল বয়লারপ্রতি ঘন্টায় কী পরিমাণ ড্রাম বিটুমেন প্রক্রিয়াজাত করতে হবে, সিস্টেমটি কতটা কম্প্যাক্ট হওয়া উচিত এবং প্রকল্পটি সহজে স্থানান্তরযোগ্য কিনা, এই বিষয়গুলো এই নিবন্ধে আলোচনা করা হয়েছে। এই নিবন্ধটি সেলফ-হিটিং এবং এক্সটার্নাল থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টিং সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্য এবং বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের মধ্যে থেকে কীভাবে নির্বাচন করতে হয়, তা ব্যাখ্যা করে। ওয়াইডিএসটি, এফডিএলটি, এবং জেডডিএলটি সিরিজ।

ড্রাম বিটুমেন গলানোর ক্ষেত্রে উত্তাপন পদ্ধতি কেন গুরুত্বপূর্ণ

বিটুমেন অত্যন্ত তাপমাত্রা-সংবেদনশীল। কম তাপমাত্রায় এটি এতটাই সান্দ্র হয়ে যায় যে পাম্প করা যায় না। যদি ড্রাম বিটুমিন গলানোর মেশিন পর্যাপ্ত তাপ সরবরাহ না করলে, ড্রাম থেকে বিটুমিন সম্পূর্ণরূপে অপসারিত নাও হতে পারে, নিচের গলন কক্ষ প্রয়োজনীয় পাম্পিং তাপমাত্রায় পৌঁছাতে নাও পারে এবং স্থানান্তরের সময় পাইপলাইন অবরুদ্ধ হয়ে যেতে পারে।

ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারের ক্ষেত্রে, হিটিং সিস্টেম বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রকে প্রভাবিত করে:

• ড্রাম থেকে কত দ্রুত বিটুমেন নির্গত হয়
• কম অবশিষ্টাংশ রেখে বিটুমিন সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা সম্ভব কিনা
• পাম্প করার আগে নিম্ন প্রকোষ্ঠের তাপমাত্রা কতটা স্থিতিশীল
• পাইপলাইন এবং পাম্প যথাযথভাবে আগে থেকে গরম করা যায় কিনা
• সম্পূর্ণ সিস্টেমটি ইনস্টল করার জন্য কতটা জায়গার প্রয়োজন
• একটি পৃথক কিনা তাপ তেল বয়লার প্রয়োজন
• সিস্টেমটি পরিবহন, স্থাপন এবং স্থানান্তর করা কতটা সহজ

এই কারণেই একজন ক্রেতার তুলনা করা উচিত নয়। ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার শুধুমাত্র ধারণক্ষমতা বা দামের ভিত্তিতে। ভুল হিটিং কনফিগারেশনযুক্ত একটি ১০ টন/ঘণ্টার মেশিন, একটি ছোট কিন্তু আরও ভালোভাবে মানানসই সিস্টেমের চেয়ে সাইটে বেশি সমস্যা তৈরি করতে পারে।

সেলফ-হিটিং ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার কী?

একটি স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার তাপের উৎস এবং ড্রাম থেকে বিটুমেন ঢালার সরঞ্জামকে একটি একক সিস্টেমে একীভূত করে। এই ধরনের সরঞ্জামে, যন্ত্রটি কোনো পৃথক বাহ্যিক তাপীয় তেল বয়লারের উপর নির্ভর করে না। পরিবর্তে, এটি ড্রামের বিটুমেন গরম করার জন্য তার নিজস্ব ডিজেল বার্নার এবং অন্তর্নির্মিত উত্তাপী কাঠামো ব্যবহার করে।

উদাহরণস্বরূপ, YDST সিরিজের স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার এটি একটি স্ব-উত্তাপী সমন্বিত ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার হিসেবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি থার্মাল অয়েল বয়লার এবং ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারকে একটি ইউনিটে একত্রিত করে। এই সিস্টেমে তাপের উৎস হিসেবে একটি ডিজেল বার্নার ব্যবহৃত হয় এবং ড্রাম বিটুমেনকে গলিয়ে তরল বিটুমেনে পরিণত করার আগে গরম বাতাস ও থার্মাল অয়েল কয়েলের মাধ্যমে উত্তপ্ত করা হয়।

একটি স্ব-উত্তাপন ব্যবস্থা সাধারণত তখনই উপযুক্ত হয়, যখন প্রকল্পস্থলে আগে থেকেই কোনো থার্মাল অয়েল বয়লার থাকে না, অথবা যখন ঠিকাদার একটি ছোট ও স্থানান্তরযোগ্য ব্যবস্থা চান। ড্রাম বিটুমেন গলানোর দ্রবণযেহেতু প্রধান হিটিং উপাদানগুলো যন্ত্রের মূল কাঠামোর সাথেই সমন্বিত থাকে, তাই আলাদা বয়লার ও ডিক্যান্টার তৈরির চেয়ে এর স্থাপন প্রক্রিয়া সহজতর হতে পারে।

স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারের সাধারণ বৈশিষ্ট্য

• তাপের উৎস হিসেবে অন্তর্নির্মিত ডিজেল বার্নার
• সমন্বিত তাপীয় তেল গরম করার কাঠামো
• গরম বাতাস দিয়ে গরম করা এবং তাপীয় তেল কয়েল দিয়ে গরম করা
• অন্তর্নির্মিত হিটিং ফার্নেস বা দহন চেম্বার
• উন্নত তাপ ব্যবহারের জন্য চিমনির তাপের পুনঃব্যবহার
• ড্রাম টিপিং বা ড্রাম ফিডিং কাঠামো
• হাইড্রোলিক চালনা ব্যবস্থা
• বিটুমেন পাম্প এবং পাইপলাইন সিস্টেম
• স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
• তরল স্তরের অ্যালার্ম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

এক্সটার্নাল থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার কী?

একটি বাহ্যিক থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার ভিন্ন ধরনের। এতে কোনো অন্তর্নির্মিত বার্নার থাকে না। এর পরিবর্তে, এই সরঞ্জামটি একটি বাহ্যিক উৎস থেকে সরবরাহ করা থার্মাল অয়েল ব্যবহার করে। তাপ তেল বয়লার অথবা একটি কেন্দ্রীয় তাপন ব্যবস্থা।

এই বিন্যাসকে প্রায়শই একটি হিসাবে বর্ণনা করা হয় বার্নার ছাড়া ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার অথবা বার্নার ছাড়া ড্রাম বিটুমিন গলানোর মেশিনএটি বিশেষত অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের স্থান, বিটুমিন সংরক্ষণের ঘাঁটি, বা রাস্তা নির্মাণের ইয়ার্ডের জন্য উপযুক্ত, যেখানে আগে থেকেই থার্মাল অয়েল বয়লার রয়েছে।

এই সিস্টেমে, ডিক্যান্টারের ভিতরে থাকা হিটিং কয়েলের মধ্যে দিয়ে থার্মাল অয়েল প্রবাহিত হয়। উপরের চেম্বারটি ড্রামের বিটুমেনকে উত্তপ্ত করে এবং ডিক্যান্ট করে, আর নিচের চেম্বারটি গলিত বিটুমেনকে একটি উপযুক্ত পাম্পিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে থাকে। এরপর গলিত বিটুমেনকে একটি নির্দিষ্ট স্থানে পাম্প করা হয়। বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক অথবা নিম্নপ্রবাহের অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট সরবরাহ ব্যবস্থা।

বাহ্যিক তাপীয় তেল সিস্টেমের সাধারণ বৈশিষ্ট্যসমূহ

• ডিক্যান্টারের ভিতরে কোনো অন্তর্নির্মিত বার্নার নেই।
• বাহ্যিক থার্মাল অয়েল বয়লার বা সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ উৎস প্রয়োজন।
• পরোক্ষ উত্তাপের জন্য তাপীয় তেল কয়েল
• উপরের ড্রাম ডিক্যান্টিং চেম্বার এবং নিচের গলন চেম্বার
• বিটুমেন পাম্প এবং তাপ-চিহ্নিত পাইপলাইন সংযোগ
• যেসব স্থানে আগে থেকেই তাপ সরবরাহ পরিকাঠামো রয়েছে, সেসব স্থানের জন্য উপযুক্ত।
• বিভিন্ন ড্রামের সংখ্যা এবং ধারণক্ষমতা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।
• প্রায়শই একটি বৃহত্তর বিটুমিন সংরক্ষণ বা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট সিস্টেমের সাথে একীভূত করা সহজ

সেলফ-হিটিং এবং এক্সটার্নাল থার্মাল অয়েল সিস্টেমের মধ্যে প্রধান পার্থক্য

কখন একটি সেলফ-হিটিং ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার বেছে নেবেন

ক স্ব-উত্তাপক ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার প্রকল্পস্থলে আগে থেকে থার্মাল অয়েল বয়লার না থাকলে সাধারণত এটিই উত্তম বিকল্প। প্রত্যন্ত অঞ্চলের সড়ক নির্মাণ প্রকল্প, অস্থায়ী অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট সহায়ক স্থান, অথবা বিভিন্ন প্রকল্পের মধ্যে সরঞ্জাম স্থানান্তর করতে হয় এমন ঠিকাদারদের জন্য একটি সমন্বিত স্ব-উত্তাপক ব্যবস্থা স্থাপনের জটিলতা কমাতে পারে।

ওয়াইডিএসটি (YDST) সিরিজ এই ধরনের যন্ত্রপাতির একটি ভালো উদাহরণ। এটি থার্মাল অয়েল বয়লার এবং বিটুমেন ডিক্যান্টারকে সমন্বিত করে, তাপের উৎস হিসেবে ডিজেল বার্নার ব্যবহার করে এবং গরম বাতাস ও থার্মাল অয়েল কয়েলের মাধ্যমে ড্রাম বিটুমেনকে উত্তপ্ত করে। এই কাঠামোটি একটি পৃথক বয়লারের প্রয়োজনীয়তা কমাতে, সাইটের বিন্যাসের জটিলতা হ্রাস করতে এবং সহজে স্থানান্তরে সহায়তা করে।

আপনার একটি স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার বিবেচনা করা উচিত যদি:

• আপনার প্রকল্প সাইটে কোনো বিদ্যমান তাপীয় তেল বয়লার নেই।
• আপনার একটি কম্প্যাক্ট ড্রাম বিটুমিন গলানোর সিস্টেম প্রয়োজন।
• বিভিন্ন প্রকল্পের মধ্যে সরঞ্জামগুলো স্থানান্তর করার প্রয়োজন হতে পারে।
• আপনি বাইরের বয়লার স্থাপনের কাজ কমাতে চান
• কর্মস্থলে ডিজেল জ্বালানি পাওয়া যায়।
• প্রয়োজনীয় ক্ষমতাটি সমন্বিত হিটিং সিস্টেমের সীমার মধ্যে রয়েছে।

অনেক ঠিকাদারের কাছে এর প্রধান সুবিধা শুধু তাপ প্রদানের কার্যকারিতাই নয়। বরং আসল সুবিধাটি হলো, এই সরঞ্জামটি একটি আরও পূর্ণাঙ্গ সিস্টেম হিসেবে আসতে পারে, যেখানে তাপ প্রদান, তরল নিষ্কাশন, গলানো, পাম্পিং, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং অ্যালার্মের মতো কাজগুলো একই কাঠামোর মধ্যে সমন্বিত থাকে।

বার্নার ছাড়া এক্সটার্নাল থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার কখন বেছে নেবেন

একটি বার্নার ছাড়া বাহ্যিক তাপীয় তেলের ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার যখন সাইটটিতে আগে থেকেই একটি থার্মাল অয়েল বয়লার থাকে, তখন এটি বেশি উপযুক্ত। সেক্ষেত্রে, অন্তর্নির্মিত বার্নারসহ আরেকটি স্ব-উত্তাপী যন্ত্র কিনলে তা বিদ্যমান হিটিং সিস্টেমের পুনরাবৃত্তি ঘটাতে পারে এবং খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, এফডিএলটি সিরিজে বাহ্যিক থার্মাল অয়েল পরোক্ষ তাপায়ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এটি ব্যারেল ভর্তি বিটুমিন গলানো, অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট সাইটে আমদানি করা ড্রাম বিটুমিন হ্যান্ডলিং এবং যেসব প্রকল্পে আগে থেকেই থার্মাল অয়েল বয়লার রয়েছে, সেসব প্রকল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ড্রাম বিটুমিন ডিক্যান্টিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য এই সিস্টেমে থার্মাল অয়েল কয়েল, একটি ডিক্যান্টার ট্যাঙ্ক, বিটুমিন পাম্প ও পাইপলাইন, গরম বাতাসের সঞ্চালন, অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহৃত হয়।

আপনার একটি বাহ্যিক থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার বিবেচনা করা উচিত যদি:

• আপনার অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট বা বিটুমিন সংরক্ষণস্থলে ইতিমধ্যেই একটি থার্মাল অয়েল বয়লার রয়েছে।
• আপনি একই ধরনের বার্নার সরঞ্জাম ব্যবহার করা এড়াতে চান।
• আপনাকে ডিক্যান্টারটি একটি বিদ্যমান হিটিং নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করতে হবে।
• প্রকল্পটির জন্য ড্রাম থেকে বিটুমিন ক্রমাগত ঢালার প্রয়োজন।
• আপনি একাধিক ট্যাঙ্ক বা পাইপলাইনের জন্য কেন্দ্রীভূত তাপ ব্যবস্থাপনা পছন্দ করেন
• আপনি চান ডিক্যান্টারটি একটি বৃহত্তর বিটুমিন সংরক্ষণ ও সরবরাহ ব্যবস্থার অংশ হিসেবে কাজ করুক।

এই ধরনের সিস্টেমে, বাহ্যিক বয়লারের ক্ষমতা, থার্মাল অয়েলের তাপমাত্রা, পাইপলাইনের বিন্যাস এবং ডিক্যান্টার ও স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মধ্যকার দূরত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বাহ্যিক তাপের উৎসটি ছোট আকারের হলে অথবা থার্মাল অয়েল পাইপলাইনের নকশার কারণে অতিরিক্ত তাপ অপচয় হলে ডিক্যান্টারটি সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না।

এফডিএলটি বনাম জেডডিএলটি: ভিন্ন প্রকল্প অবস্থান সহ দুটি বাহ্যিক তাপন ব্যবস্থা

এফডিএলটি এবং জেডডিএলটি উভয়ই বার্নারবিহীন এক্সটার্নাল থার্মাল অয়েল সিস্টেম, কিন্তু এদেরকে একই পণ্য হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়। এদের গঠন, ধারণক্ষমতা এবং প্রকল্পে ব্যবহার ভিন্ন হতে পারে।

এফডিএলটি: বিদ্যমান বয়লার সাইটের জন্য বাহ্যিক থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার

দ্য বার্নার ছাড়া এফডিএলটি-১০ ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার এটি বার্নারবিহীন একটি অবিচ্ছিন্ন ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার। এটি এমন স্থানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে ইতিমধ্যেই একটি থার্মাল অয়েল বয়লার রয়েছে। এর উৎপাদন হার ৮–১০ টন/ঘণ্টা, যেখানে গলন ট্যাঙ্কের আয়তন ১৫ ঘনমিটার, বিটুমেন পাম্পের প্রবাহ হার ২৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা এবং থার্মাল অয়েলের কার্যক্ষম তাপমাত্রা ২০০–২৪০° সেলসিয়াস।

এর ফলে, এফডিএলটি সেইসব ঠিকাদার এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট অপারেটরদের জন্য উপযুক্ত, যাদের স্ট্যান্ডার্ড ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টিং এবং তরল বিটুমেন স্থানান্তরের প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে যখন সাইটটিতে আগে থেকেই একটি থার্মাল অয়েল হিটিং সিস্টেম থাকে।

ZDLT-15: বার্নারবিহীন উচ্চ ধারণক্ষমতা সম্পন্ন ড্রাম বিটুমিন গলানোর মেশিন

বার্নার ছাড়া ZDLT-15 ড্রাম বিটুমেন গলানোর মেশিন এটিও একটি বার্নার-বিহীন ড্রাম বিটুমেন গলানোর মেশিন, তবে এটি মূলত অধিক পরিমাণে ড্রাম বিটুমেন গলানোর জন্য তৈরি। ZDLT-15 কনফিগারেশনটি একাধিক সারির ড্রামে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিটুমেন ঠেলে দেওয়া, ঢেলে ফেলা এবং গলানো সমর্থন করে। ড্রামের ব্যাস ৫০০ মিমি হলে, এর ট্যাঙ্কের আয়তন ২৪ ঘনমিটার এবং এতে ৪৫টি ড্রাম থাকে, যার ফলে এর উৎপাদন হার প্রতি ঘণ্টায় ১০-১৫ টন।

ZDLT-15-এর মূল কনফিগারেশনে স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক প্রোপালশন এবং স্বয়ংক্রিয় ড্রাম টিপিংও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এর জন্য প্রায় ১,০০০,০০০–১,২০০,০০০ কিলোক্যালরির একটি বাহ্যিক তাপীয় মানের প্রয়োজন হয়, যার অর্থ হলো কেনার আগে বাহ্যিক থার্মাল অয়েল হিটিং সিস্টেমটিকে অবশ্যই সঠিকভাবে মিলিয়ে নিতে হবে।

YDST বনাম FDLT বনাম ZDLT: ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা

ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টিং সরঞ্জাম বাছাই করার সময় ক্রেতাদের সাধারণ ভুল

১. শুধুমাত্র ঘণ্টাভিত্তিক ধারণক্ষমতা অনুযায়ী বাছাই করা

ধারণক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু এটিই একমাত্র বিবেচ্য বিষয় নয়। একটি ১০-১৫ টন/ঘণ্টার মেশিনও প্রত্যাশিত উৎপাদন ক্ষমতায় পৌঁছাতে পারে না, যদি বাইরের থার্মাল অয়েল বয়লারটি যথেষ্ট শক্তিশালী না হয়, যদি ড্রামের আকার নকশার নির্ধারিত মাপ থেকে ভিন্ন হয়, অথবা যদি বিটুমেনের নরম হওয়ার তাপমাত্রা এবং পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা প্রত্যাশিত পরিচালন সীমার বাইরে থাকে।

২. তাপের উৎস উপেক্ষা করা

যদি সাইটটিতে থার্মাল অয়েল বয়লার না থাকে, তবে বার্নার-বিহীন ডিক্যান্টার কেনার জন্য অতিরিক্ত বয়লার সংগ্রহ, স্থাপন, পাইপিং এবং কমিশনিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। যদি সাইটটিতে আগে থেকেই থার্মাল অয়েল বয়লার থাকে, তবে একটি সেলফ-হিটিং মডেল কিনলে এমন সরঞ্জামের পুনরাবৃত্তি হতে পারে যা প্রকল্পের প্রয়োজন নেই।

৩. ধরে নেওয়া হচ্ছে সব ড্রাম ডিক্যান্টারের গঠন একই।

কিছু মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তপ্ত হয়। কয়েকটিতে বাহ্যিক তাপের প্রয়োজন হয়। কিছু মেশিন সাধারণ অবিচ্ছিন্ন ঢালার কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অন্যগুলো অধিক সংখ্যক ড্রামে বিটুমিন প্রক্রিয়াকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঠেলে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদিও তারা সবাই ড্রামে প্যাক করা বিটুমিন প্রক্রিয়াজাত করে, তবুও তাদের বিন্যাস এবং কার্যপ্রণালী ভিন্ন হতে পারে।

৪. ড্রামের ব্যাস পরীক্ষা না করা

ড্রামের পরিমাণ প্রায়শই ড্রামের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মেশিন ৫০০ মিমি ড্রামের ব্যাসকে কেন্দ্র করে ডিজাইন করা হতে পারে। যদি প্রকৃত ড্রামগুলো এর চেয়ে বড় বা অসঙ্গত হয়, তবে লোডিংয়ের পরিমাণ এবং পরিচালন দক্ষতা পরিবর্তিত হতে পারে।

৫. পাম্প এবং পাইপলাইন গরম করার কথা ভুলে যাওয়া

ডিক্যান্টার সঠিকভাবে বিটুমেন গলালেও, পাম্প, ভালভ এবং পাইপলাইন উত্তপ্ত বা অন্তরক করা না থাকলে সিস্টেমটি বিকল হতে পারে। ড্রামে বিটুমেন গলানোর বিষয়টি সর্বদা বিটুমেন স্থানান্তর এবং সংরক্ষণের সাথে একত্রে বিবেচনা করা উচিত।

অর্ডার করার আগে RFQ চেকলিস্ট

মূল্য উদ্ধৃতির জন্য অনুরোধ করার আগে, ক্রেতাদের শুধু একটি সাধারণ দাম জিজ্ঞাসা না করে প্রযুক্তিগত তথ্য প্রস্তুত রাখা উচিত। প্রকল্পের তথ্য যত নির্ভুল হবে, সঠিক ঠিকাদার নির্বাচন করা তত সহজ হবে। বিটুমিন গলানোর সরঞ্জাম.

• প্রতি ঘন্টায় প্রয়োজনীয় গলন ক্ষমতা
• ড্রামের ব্যাস এবং ড্রামের ওজন
• বিটুমেনের নরম হওয়ার বিন্দু এবং প্যাকেজিং অবস্থা
• গড় স্থানীয় পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• সাইটটিতে বিদ্যমান থার্মাল অয়েল বয়লার আছে কিনা
• উপলব্ধ জ্বালানির ধরণ এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ
• প্রয়োজনীয় তাপ উৎসের ক্ষমতা
• ডিক্যান্টার থেকে স্টোরেজ ট্যাঙ্ক পর্যন্ত দূরত্ব
• প্রয়োজনীয় বিটুমিন আউটপুট তাপমাত্রা
• স্বয়ংক্রিয় ড্রাম টিপিং বা হাইড্রোলিক পুশিংয়ের প্রয়োজন
• বিটুমিন সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক ক্ষমতা এবং গরম করার পদ্ধতি
• কন্টেইনার শিপিংয়ের সীমা এবং সাইটের বিন্যাস
• স্থাপন এবং চালুকরণ সহায়তার প্রয়োজনীয়তা

উপসংহার

সঠিক ড্রাম বিটুমিন ডিক্যান্টারটি শুধুমাত্র ক্রেতার পছন্দের ধারণক্ষমতার সাথে নয়, বরং বাস্তব সাইটের হিটিং অবস্থার সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। যদি প্রকল্পের জন্য একটি কম্প্যাক্ট এবং স্বয়ংসম্পূর্ণ সিস্টেমের প্রয়োজন হয়, তবে একটি স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার যেমন YDST এর ফলে আলাদা থার্মাল অয়েল বয়লারের প্রয়োজনীয়তা কমে এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়া সহজ হয়।

যদি সাইটটিতে আগে থেকেই একটি থার্মাল অয়েল বয়লার থাকে, তাহলে বার্নার ছাড়া একটি বাহ্যিক থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার, যেমন এফডিএলটিক্রমাগত ড্রাম থেকে বিটুমিন ঢালার জন্য এটি একটি বাস্তবসম্মত পছন্দ হতে পারে। অধিক পরিমাণে উৎপাদনের প্রকল্পগুলির জন্য, যেখানে একাধিক সারির ড্রাম পরিচালনা, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঠেলে দেওয়া এবং প্রতি ঘণ্টায় ১০-১৫ টন ধারণক্ষমতার প্রয়োজন হয়, জেডডিএলটি-১৫ আরও উপযুক্ত হতে পারে।

সংক্ষেপে, চূড়ান্ত মেশিনটি বেছে নেওয়ার আগে ক্রেতাদের গরম করার পদ্ধতি, সাইটের সুযোগ-সুবিধা, ড্রামের আকার, গলানোর ক্ষমতা, স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সংযোগ এবং প্রকল্পের গতিশীলতা তুলনা করা উচিত। একটি উপযুক্ত ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টিং সিস্টেম তরল বিটুমেনের স্থিতিশীল সরবরাহ বজায় রাখতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং সড়ক নির্মাণ প্রকল্পের দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

সম্পূর্ণ বিটুমিন হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য ক্রেতারা একটির সাথে আরেকটিও যুক্ত করতে পারেন। বিটুমিন গলানোর মেশিন একটি সহ বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ক তাপ তেল বয়লারপ্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাপ-চিহ্নিত পাইপলাইন এবং পাম্পিং সিস্টেম।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সেলফ-হিটিং ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার এবং এক্সটার্নাল থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

একটি স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারে এর নিজস্ব তাপ উৎস থাকে, যা সাধারণত একটি ডিজেল বার্নার এবং সমন্বিত থার্মাল অয়েল হিটিং স্ট্রাকচার। একটি বাহ্যিক থার্মাল অয়েল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারে কোনো বার্নার থাকে না এবং এটিকে অবশ্যই একটি বাহ্যিক থার্মাল অয়েল বয়লারের সাথে সংযুক্ত করতে হয়।

কখন আমার একটি স্ব-উত্তাপী ড্রাম বিটুমিন ডিক্যান্টার বেছে নেওয়া উচিত?

যখন প্রকল্পস্থলে আগে থেকে কোনো থার্মাল অয়েল বয়লার থাকে না, যখন একটি কম্প্যাক্ট ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম পছন্দ করা হয়, অথবা যখন সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন প্রকল্পস্থলের মধ্যে স্থানান্তর করার প্রয়োজন হতে পারে, তখন আপনার একটি সেলফ-হিটিং সিস্টেম বেছে নেওয়া উচিত।

কখন আমার বার্নার ছাড়া ড্রাম বিটুমিন ডিক্যান্টার বেছে নেওয়া উচিত?

যেখানে আগে থেকেই থার্মাল অয়েল বয়লার বা কেন্দ্রীয় হিটিং সিস্টেম রয়েছে, সেখানে বার্নারবিহীন ডিক্যান্টার উপযুক্ত। এটি অপ্রয়োজনীয় বার্নার সরঞ্জাম কমাতে পারে এবং বিদ্যমান থার্মাল অয়েল পাইপলাইনের সাথে সমন্বিত হতে পারে।

FDLT এবং ZDLT কি একই?

না। উভয়ই বার্নার ছাড়া বাহ্যিক থার্মাল অয়েল সিস্টেম হতে পারে, কিন্তু FDLT-কে বিদ্যমান বয়লার সাইটের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার হিসেবে তৈরি করা হয়েছে, অপরদিকে ZDLT-15 হলো একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ড্রাম বিটুমেন গলানোর মেশিন, যাতে রয়েছে বহু-সারি ড্রাম বিন্যাস, স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক চালনা এবং বৃহত্তর ড্রাম ধারণক্ষমতা।

ড্রাম বিটুমিন গলানোর জন্য আমার কী ধারণক্ষমতা বেছে নেওয়া উচিত?

ঘণ্টাভিত্তিক বিটুমিনের ব্যবহার, ড্রামের আকার, স্থানের তাপমাত্রা, সংরক্ষণ ট্যাংকের আয়তন এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী ধারণক্ষমতা নির্বাচন করা উচিত। ক্রেতাদের শুধুমাত্র তালিকাভুক্ত সর্বোচ্চ ধারণক্ষমতা দেখে নির্বাচন করা উচিত নয়।

ড্রামের ব্যাস কি মেশিন নির্বাচনে প্রভাব ফেলে?

হ্যাঁ। ড্রামের সংখ্যা এবং ফিডিং লেআউট ড্রামের ব্যাসের উপর নির্ভর করতে পারে। ৫০০ মিমি ড্রামের জন্য ডিজাইন করা কোনো কনফিগারেশনে সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে, যদি প্রকৃত ড্রামের আকার ভিন্ন হয়।

ড্রাম ডিক্যান্টারের পরে কি আমার একটি বিটুমিন সংরক্ষণের ট্যাঙ্কের প্রয়োজন আছে?

বেশিরভাগ সড়ক নির্মাণ এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট সিস্টেমে, একটি বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ডিক্যান্টারের পরে এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি বাফার ক্ষমতা প্রদান করে এবং পরবর্তী ব্যবহারের আগে তরল বিটুমেনের তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

মূল্য উদ্ধৃতির অনুরোধ করার আগে আমাকে কী কী তথ্য প্রদান করতে হবে?

আপনাকে ড্রামের ব্যাস, প্রয়োজনীয় ধারণক্ষমতা, বিদ্যুৎ সরবরাহ, তাপ উৎসের অবস্থা, জ্বালানির প্রাপ্যতা, সাইটের নকশা, স্টোরেজ ট্যাঙ্কের দূরত্ব, পাইপলাইনের প্রয়োজনীয়তা, গন্তব্য বন্দর এবং স্থাপন বা চালুকরণ সহায়তার প্রয়োজন আছে কিনা, তা জানাতে হবে।