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Conseil en ligneDescription
Avantages de la technologie et du processus
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Contrôle proportionnel de précision
- La pompe à bitume à fréquence variable + le débitmètre électromagnétique garantissent un rapport asphalte/savon précis (erreur <1%), prenant en charge une plage de teneur en asphalte de 10-70%.
- Trois capteurs de température surveillent en temps réel les températures de l'asphalte, du savon et du produit, et leur performance est optimisée par des algorithmes dynamiques de contenu solide.
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Broyeur colloïdal avancé
- Le rotor et le stator sont en acier inoxydable haute résistance pour une résistance à l'usure/à la corrosion. Permet d'obtenir des particules d'une taille de 1 à 5μm en un seul passage.
- Moteur de 37kW, 2940 RPM, structure de cisaillement en 5-6 étapes pour une émulsification supérieure.
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Conception économe en énergie
- Le système de chauffage à l'huile thermique (200-250°C) fournit une chaleur stable pour les canalisations et les réservoirs d'eau, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
- L'échangeur de chaleur à plaques refroidit l'émulsion finie tout en préchauffant l'eau pour les lots suivants, ce qui réduit les coûts de chauffage de l'eau de 50%.
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Fonctionnement continu
- Deux réservoirs de savon en acier inoxydable alternent pour une production non-stop.
- Le chauffage des pompes à asphalte et des canalisations élimine le nettoyage post-production.
Composants essentiels
- Système d'eau : Réservoir d'eau de 3 m³ + réservoirs de savon de 1,4 m³ ×2 (tuyaux SS304 et pompes centrifuges).
- Système de bitume : Pompe à engrenages isolée (débit de 5m³/h), débitmètre électromagnétique, tuyaux résistants à la chaleur.
- Système de contrôle : Automatisation PLC avec modes manuel/auto, enregistrement des données et analyse en ligne du contenu de l'asphalte.
Service mondial
- Livraison : Délai de 30 jours, conditions FOB/CIF, expédition par conteneur 40HQ (fret ~USD 7,500).
- Service après-vente : Conseils d'installation gratuits, assistance technique vidéo et formation sur site. Garantie de 12 mois avec remplacement gratuit des pièces défectueuses.
Paramètres principaux
| Paramètres | Unité | GRL-6 | GRL-10 | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| Capacité de production | T/H | 6 | 10 | Fonctionnement continu |
| Finesse de l'émulsion | μm | 1-5 | 1-5 | Moulin colloïdal à grande vitesse |
| Puissance totale | kW | <34 | <42 | Comprend le chauffage thermique |
| Dimensions | m | 6.8×2.2×2.53 | 6.8×2.2×2.53 | Compatible avec les conteneurs |
| Capacité du réservoir de savon | m³ | 1.4×2 | 1.4×2 | Acier inoxydable 304 |
| Capacité d'huile thermique | m³ | 0.11 | 0.11 | Y compris les pipelines |
| Erreur dans la teneur en asphalte | % | <1 | <1 | Contrôle dynamique des algorithmes |
Caractéristiques principales
Caractéristiques principales
1. Système de production continue à double réservoir de solution de savon
- Conception de l'alimentation alternée: Deux réservoirs de solution savonneuse de 1,4 m³ en acier inoxydable 304 fonctionnent alternativement pour assurer une alimentation continue en émulsion thermostatique.
- Résistance à la corrosion: Les réservoirs, les canalisations et les vannes des pompes sont construits en acier inoxydable 304 pour résister à la corrosion par les ions chlorure.
2. Contrôle précis du rapport huile-eau
- Pompe à asphalte à fréquence variable: La pompe à engrenages avec conversion de fréquence调速 régule le flux d'asphalte, ce qui permet d'obtenir une erreur <1%.
- Contrôle de la solution de savon en circuit fermé: Pompe centrifuge + débitmètre électromagnétique + vanne de régulation électrique pour un réglage précis du débit.
3. Broyeur colloïdal à grande vitesse Technologie de base
- Cisaillage et broyage intégrés: Le stator/rotor en acier inoxydable haute résistance permet d'atteindre une taille de particules de 1-5μm en un seul passage.
- Conception résistante à l'usure: L'acier inoxydable spécialement traité maintient un jeu stable minimal pour une émulsification constante.
4. Gestion thermique économe en énergie
- Chauffage à l'huile thermique: L'huile thermique externe de 200-250°C chauffe les pipelines d'eau et d'asphalte.
- Récupération de chaleur: L'échangeur de chaleur à plaques refroidit l'émulsion finie tout en préchauffant l'eau de production, ce qui élimine la consommation d'énergie après le démarrage.
5. Contrôle intelligent de la production
- Algorithme de contenu solide dynamique: Calcule la teneur en bitume à l'aide de capteurs de température (asphalte, solution savonneuse, produit fini) avec une erreur de <1%.
- Fiabilité électrique: Des composants de qualité supérieure garantissent un fonctionnement stable.
6. Conception mobile intégrée
- Système conteneurisé: Les dimensions compactes (6,8×2,2×2,53 m) conviennent aux conteneurs 40HQ pour la logistique mondiale.
- Contrôle d'un seul opérateur: L'interface PLC centralisée permet à un seul opérateur de gérer l'ensemble du processus.
7. Certification de conformité globale
- Norme de puissance: 380V/50Hz AC avec des câbles ≥25mm² en cuivre.
- Certifications: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 et EAC.
8. Maintenance et rentabilité
- Conception anti-purge: Les canalisations d'asphalte chauffées évitent le colmatage, ce qui élimine le nettoyage après la production.
- Faible taux d'échec: Les pompes et les vannes de pointe garantissent un temps d'arrêt minimal.
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