Description
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Conception structurelle à l'échelle de l'infrastructure : Le réservoir utilise un système scientifiquement calculé épaisseur de paroi progressive (8 mm en bas, se rétrécissant à 6 mm, 5 mm et 4 mm en haut). Cette conception spécifique garantit l'intégrité structurelle nécessaire pour résister à la pression hydrostatique massive de 500 tonnes de bitume liquide, offrant une sécurité supérieure à celle des réservoirs à épaisseur uniforme..
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Système de super isolation de 100 mm : Alors que les réservoirs standard utilisent souvent une isolation de 50 mm, ce modèle est équipé de laine de roche haute densité de 100 mm. Cette double barrière thermique réduit considérablement les pertes de chaleur et la consommation de carburant, ce qui la rend idéale pour les climats froids ou le stockage à long terme..
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Chauffage matriciel haute efficacité : À l'intérieur du réservoir, 700 mètres de serpentins d'huile thermique sans soudure (Φ57×3,5 mm) offrent une surface d'échange thermique massive de 125,3 m². Le système est divisé en 4 circuits indépendants, permettant un contrôle précis de la température par zone. Un dédié zone de chauffage rapide de 20 m³ La proximité de la sortie assure une aspiration rapide du bitume sans chauffer l'ensemble du réservoir.
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Logistique intelligente (solution SKD) : Pour résoudre les difficultés de transport d'un réservoir de 9,7 m de diamètre, nous le livrons sous forme de Kit semi-assemblé (SKD)Toutes les plaques d'acier sont laminées en usine selon la courbure précise. Nous fournissons des fiches de méthode détaillées à votre équipe pour l'assemblage et le soudage sur site, permettant ainsi d'intégrer un terminal imposant dans des conteneurs maritimes standard.
Paramètres principaux
| Objet | Paramètres |
| Modèle | Réservoir vertical de bitume assemblé sur site (500T) |
| Capacité nominale |
500 m³ |
| Dimensions |
Diamètre Ø 9,7 m × Hauteur 7,4 m (Isolation comprise) |
| Méthode de chauffage |
Chauffage indirect à huile thermique (4 circuits indépendants) |
| Spécifications de la bobine |
Tube en acier sans soudure Φ57×3,5 mm (GB/T8163) |
| Zone d'échange thermique |
125,3 m² (Longueur totale de la bobine : environ 700 m) |
| Isolation |
100 mm Laine de roche haute densité (revêtement en acier coloré de 0,5 mm) |
| Matière principale |
Acier au carbone Q235B |
| Épaisseur de paroi |
Diplômé(e) : Bas 8 mm → Milieu 6 mm/5 mm → Haut 4 mm |
| Plaque inférieure |
Épaisseur de 8 mm |
| Zone de chauffage rapide |
Inclus (chauffage local de 20 m³ près de la prise) |
| Contrôle de la température |
Automatique (capteur PT100 + thermomètre bimétallique) |
| Fondation |
Poutre annulaire en béton (Ø10,2 m, construction par l'utilisateur) |
| Expédition | Conteneurisé (Kit de montage sur site) |
Caractéristiques principales
Principe de fonctionnement et structure
Le char adopte un structure cylindrique verticale avec un fond plat et un toit conique.
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Logique de chauffage : De l'huile thermique chaude circule dans les serpentins internes en acier sans soudure. Ces serpentins sont disposés en une matrice serpentine. Le Conception à 4 zones permet aux opérateurs de contrôler les vannes indépendamment, en chauffant uniquement la zone de maintenance inférieure ou la zone de refoulement selon les besoins.
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Exigence fondamentale : Le réservoir est installé sur une fondation annulaire en béton construite par l'utilisateur (diamètre 10,2 m). Le centre est arqué (12 cm de hauteur) et recouvert de sable asphalté pour absorber la déformation de la plaque inférieure et répartir la charge uniformément..
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Surveillance de la sécurité : Il est équipé d'un indicateur de niveau à flotteur mécanique pour des contrôles visuels clairs et d'un dispositif de protection contre la foudre sur le dessus..
FAQ
Q1 : Comment transporte-t-on un réservoir de 9,7 m de diamètre ?
A : Nous utilisons la méthode SKD (Semi-Knocked Down). La cuve est démontée en plaques d'acier prélaminées et conditionnée dans des conteneurs standard. Cela permet de réaliser d'importantes économies sur le transport maritime par rapport au transport en vrac.
Q2 : Le réservoir est-il boulonné ou soudé ?
A : C'est Entièrement soudé. Contrairement aux silos boulonnés qui peuvent fuir au fil du temps en raison de la dilatation thermique, notre structure soudée assure une étanchéité permanente et parfaite pour le bitume chaud..
Q3 : Combien de temps dure l'installation ?
A : Une fois les fondations prêtes, la production et l'assemblage sur site prennent généralement quelques minutes. 25 à 30 jours dans des conditions météorologiques normales
Q4 : Fournissez-vous la conception des fondations ?
A : Oui. Nous fournissons des plans détaillés pour la fondation en poutre annulaire en béton (diamètre 10,2 m, hauteur 20-30 cm) qui devra être réalisée localement par l'utilisateur..
Votre demande sera traitée dans les 24 heures.
