Промышленное оборудование для плавления битума серии YDLR | 5T/H Система декантера асфальта в мешках

III. Параметры производительности

1. Двойная система отопления

• ​Тепломасляные змеевики + рекуперация тепла дымовых газов: Интегрированная технология нагрева термомасла и рециркуляции дымовых газов повышает тепловой КПД на 30%, обеспечивая более быстрый нагрев и меньшее потребление энергии.
• ​Экологически чистый дизайн: Высокотемпературные выхлопные газы (200-250°C) повторно используются для нагрева асфальта, сокращая выбросы и соблюдая международные экологические стандарты.

​2. Полуавтоматическая работа

• ​Электрическая подъемная система: Оснащен электрическим подъемником для легкого подъема 1-тонного мешка с асфальтом к верхнему загрузочному отверстию, что сводит к минимуму ручную работу.
• ​Ручная резка мешков: Операторы могут быстро разрезать дно мешка (требуются простые инструменты), чтобы выпустить асфальтовые блоки непосредственно в камеру нагрева для ускоренной обработки.
• ​Непрерывное производство: Пять загрузочных отверстий обеспечивают одновременную обработку, достигая производительности плавления 5 тонн в час для проектов с высоким спросом.

​3. Интеллектуальный контроль температуры и безопасность

• ​Точное управление температурой: Термическое масло работает при температуре 200-250°C, температура асфальта на выходе >110°C (регулируется до 160°C) для удовлетворения требований по укладке или смешиванию.
• ​Сигнализация уровня жидкости: Визуальные/звуковые сигналы предотвращают переполнение и обеспечивают безопасность работы.
• ​Автоматическая фильтрация примесей: Встроенные фильтры трубопровода удаляют загрязнения в режиме реального времени.

​4. Компактная модульная конструкция

• ​Удобные контейнеры: Размеры 11,9×2,2×2,55 м, совместим с контейнерами 40HQ, снижает стоимость доставки на 50%.
• ​Быстрое развертывание: Предварительно собранная конструкция требует минимальной установки на месте, идеально подходит для удаленных рабочих площадок.
• ​Двухслойная изоляция: Изоляция из каменной ваты минимизирует потери тепла (снижение на 20%) и обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям.

​5. Совместимость с несколькими сценариями

• ​Поддержка гибкой упаковки: Перерабатывает 1-тонные мешки, коробки или бочки, адаптируясь к глобальным цепочкам поставок.
• ​Бесшовная интеграция: Подключается к резервуарам для хранения асфальта, распределителям или смесительным установкам для комплексной автоматизации.

​6. Высокая эффективность и экономия средств

• ​Низкий расход топлива: Всего 5-8 кг дизельного топлива на тонну асфальта, что превосходит отраслевые стандарты.
• ​Быстрое обезвоживание: Циркуляция асфальтового насоса эффективно удаляет пар, обеспечивая содержание влаги <0,1%.

​7. Всесторонняя техническая поддержка

• ​Онлайн-видеоинструкция: HD видеоролики по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию, охватывающие все важные этапы.
• ​Обучение по требованию на месте: Отправка инженеров для установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов при необходимости.
• ​Многоязычная поддержка: Английский, испанский, арабский и другие языки для глобального реагирования.

​8. Преимущества производителя

• ​Качество, сертифицированное по ISO: Соответствие стандартам ISO9001/14001/OHSAS18001, использование высококачественной углеродистой стали для продления срока службы 30%.
• ​200+ единиц Годовая производительность: Поддерживает OEM/ODM настройку с 5-15 дневным временем выполнения заказа.
• ​Глобальное послепродажное обслуживание: Гарантия 1 год, бесплатные запасные части и пожизненная техническая поддержка.

Технические характеристики

Приложения

• ​Строительство дорог: Автодороги, укладка городских дорог.
• ​Взлетно-посадочные полосы аэропорта: Быстрое плавление для получения высококачественного асфальта.
• ​Экстренный ремонт: Мобильная конструкция для быстрого реагирования на дорожные работы.