Description
Principe de structure de l'équipement
Le décanteur de bitume de la série YDST adopte une structure de caisson étanche à porte à ressort automatique, composée principalement des systèmes suivants :
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Système de décantation : Il est divisé en deux chambres, supérieure et inférieure. La chambre supérieure sert à la décantation du bitume et est entourée de serpentins de chauffage à huile thermique ; la chambre inférieure est le réservoir de fusion de l’asphalte, avec des serpentins à huile thermique et une cheminée à haute température au fond.
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Système d'alimentation : Comprend un mécanisme de levage en porte-à-faux, un palan électrique, un dispositif de basculement et un système de propulsion hydraulique pour une alimentation entièrement automatique.
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Système de chauffage : Ce système utilise un brûleur diesel (600 000 à 720 000 kcal) comme source de chaleur et est équipé d'un système de circulation d'huile thermique (comprenant une pompe à huile thermique, un séparateur huile-gaz, un réservoir d'expansion, etc.) et d'un système de chauffage des gaz de combustion.
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Système de traitement du bitume : comprend une pompe à asphalte isolée, un dispositif de filtration, un système de canalisations et un système d’alarme de niveau de liquide.
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Système de contrôle : Armoire de commande électrique intégrée pour la régulation automatique de la température et la surveillance de la sécurité.
Flux de travail :
- Un palan électrique soulève le fût de bitume ouvert jusqu'au dispositif de basculement.
- Le dispositif de basculement fait pivoter le tambour de 180° dans le plateau du tambour
- Un poussoir hydraulique propulse le tambour dans la chambre de décantation
- Le chauffage double (serpentins d'huile thermique + gaz de combustion à haute température) fait fondre le bitume
- L'asphalte liquide s'écoule dans la chambre inférieure pour être chauffé davantage jusqu'à la température de pompage.
- La pompe à asphalte transfère l'asphalte vers le réservoir de stockage tandis que le fût vide sort par la sortie.
Avantages techniques
- Haute efficacité thermique : La conception du four de chauffage intégré réduit les pertes de chaleur, et la réutilisation des gaz de combustion à haute température améliore l’efficacité thermique.
- Technologie brevetée : La technologie de rotation réduit la pénibilité du travail, et la technologie des plateaux de tambour minimise l’usure des équipements.
- Contrôle intelligent : réglage automatique de la température, alarme de niveau de liquide, utilisation simplifiée
- Conception écologique : Sa structure fermée empêche la pollution par volatilisation de l'asphalte et assure une filtration automatique des impuretés.
- Conception modulaire : Machine complète dans un conteneur pour un transport facile et une installation rapide
Paramètres principaux
| Paramètres | YDST-8 | YDST-10 |
|---|---|---|
| Capacité (t/h) | 8-10 | 8-10 |
| Volume du réservoir de fusion (m³) | 14 | 15 |
| Capacité du tambour (500 mm) | 28 | 32 |
| Quantité de suivi | 2 lignes | 2 lignes |
| Dimensions (m) | 12×2.2×2.55 | 12×2,2×2,54 |
| Puissance totale (KW) | ≈17 | ≈20 |
| Puissance calorifique du brûleur (kcal) | 600,000 | 720,000 |
| Exigence relative au conteneur | 1×40HQ | 1×40HQ |
Caractéristiques principales
Caractéristiques principales
- Fusion à haut rendement : Un système de chauffage double (huile thermique + gaz de combustion) assure une fusion rapide. Le modèle 30% offre un rendement thermique supérieur aux équipements conventionnels.
- Élimination complète du bitume : Un chauffage uniforme à haute température assure une décantation complète avec un résidu < 0,51 TP3T
- Élimination automatique des scories : Le système de filtration du pipeline élimine automatiquement les impuretés pour obtenir de l’asphalte pur.
- Contrôle précis de la température : le système PLC ajuste automatiquement le fonctionnement du brûleur, maintenant la température de l'asphalte à ±2 °C près.
- Utilisation facile : La conception ergonomique avec palan électrique et système hydraulique réduit la pénibilité du travail.
- Économies d'énergie et respect de l'environnement : Structure fermée + isolation en laine de roche avec des pertes de chaleur < 5%, sans pollution par volatilisation de l'asphalte
- Grande adaptabilité : Personnalisable pour différents types de tambours et de qualités d'asphalte.
- Protection par brevet : 3 technologies brevetées clés garantissent des performances de pointe
- Maintenance facile : La conception modulaire permet un accès facile aux composants clés
- Rentable : La conception intégrée permet de réduire les coûts de transport et d'installation de la chaudière et offre un retour sur investissement rapide.
Services à valeur ajoutée
- Plans d'implantation et de fondation gratuits
- assistance technique vidéo à distance
- Remplacement gratuit des pièces défectueuses pendant 12 mois
- Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site (en option)
- Personnalisation OEM/ODM disponible
La société Dezhou Feiteng Road Construction Equipment Co., Ltd. est certifiée ISO 9001/14001/OHSAS 18001 et dispose d'une capacité de production annuelle de plus de 200 unités. Nos produits sont exportés dans plus de 50 pays et régions du monde. Reconnus pour la qualité supérieure de nos matériaux, la précision de notre fabrication et notre contrôle qualité rigoureux, nos équipements de fusion de bitume constituent un choix fiable pour vos besoins en traitement de l'asphalte.
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