অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমেন পাইপলাইনের ব্যাস কীভাবে গণনা করবেন

একটি নির্ভরযোগ্য অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট সরবরাহ ব্যবস্থা নকশা করার ক্ষেত্রে সঠিক বিটুমিন পাইপলাইনের ব্যাস নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

অতিরিক্ত ছোট পাইপলাইন অত্যধিক প্রবাহ বেগ, উচ্চ চাপ হ্রাস, পাম্পের উপর বর্ধিত চাপ এবং অস্থিতিশীল বিটুমিন সরবরাহ সৃষ্টি করতে পারে। অপ্রয়োজনীয়ভাবে বড় পাইপলাইন উপকরণের খরচ, তাপ-ক্ষয়কারী পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, তাপীয় তেলের চাহিদা, নিরোধকের খরচ এবং পাইপলাইন বন্ধ করার পর এর ভেতরে অবশিষ্ট বিটুমিনের পরিমাণ বাড়িয়ে দেয়।

অতএব, প্রয়োজনীয় বিটুমিন প্রবাহের হার, উপাদানের সান্দ্রতা, পরিচালন তাপমাত্রা, পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য, পাম্পের বৈশিষ্ট্য এবং গ্রহণযোগ্য প্রবাহ বেগ অনুসারে সঠিক পাইপের আকার নির্বাচন করা উচিত।

এই নির্দেশিকায় ব্যাখ্যা করা হয়েছে কীভাবে একটি অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিন পাইপলাইনের প্রাথমিক ব্যাস গণনা করতে হয় এবং চূড়ান্ত পাইপের আকার নির্বাচন করার আগে আর কী কী বিষয় যাচাই করতে হবে।

বিটুমেন পাইপলাইনের ব্যাস কেন গুরুত্বপূর্ণ

একটি গরম বিটুমেন স্থানান্তর ব্যবস্থাকে একই সাথে দুটি কাজ সম্পাদন করতে হয়:

• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে প্রয়োজনীয় পরিমাণ বিটুমিন সরবরাহ করুন।
• স্থানান্তর প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানটিকে গরম এবং পাম্পযোগ্য রাখুন।

যদি পাইপের ব্যাস খুব ছোট হয়, তবে একই প্রবাহ হারকে একটি ছোট প্রস্থচ্ছেদ ক্ষেত্রফলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত করতে হয়।

এর ফলে তরলের বেগ বৃদ্ধি পায় এবং সাধারণত হাইড্রোলিক রেজিস্ট্যান্স বেড়ে যায়।

ফলাফলে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• উচ্চতর পাম্প ডিফারেনশিয়াল চাপ
• উচ্চতর মোটর লোড
• পাম্পের প্রকৃত প্রবাহ হ্রাস পেয়েছে
• ভালভ এবং ফিল্টারে অধিক চাপ
• আরও কঠিন সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ
• বিটুমেনের তাপমাত্রা কমে গেলে পরিচালনগত সমস্যার ঝুঁকি বেড়ে যায়

তবে, খুব বড় পাইপলাইন বেছে নেওয়া মানেই তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালো নয়।

একটি বড় পাইপে বেশি বিটুমেন থাকে এবং এর বাইরের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলও বেশি হয়। এর ফলে গরম হওয়ার সময়, তাপীয় অপচয়, নিরোধকের প্রয়োজনীয়তা এবং অপেক্ষাকালীন সময়ে যে পরিমাণ উপাদান গরম রাখতে হয়, তা বেড়ে যেতে পারে।

সুতরাং, উদ্দেশ্য হলো এমন একটি ব্যবহারিক ব্যাস নির্বাচন করা যা হাইড্রোলিক পারফরম্যান্স, থার্মাল পারফরম্যান্স এবং সরঞ্জামের খরচের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে।

ধাপ ১: প্রয়োজনীয় বিটুমেন প্রবাহের হার নির্ধারণ করুন

পাইপলাইনের আকার নির্ধারণ শুরু হয় প্রবাহের হার দিয়ে।

প্রয়োজনীয় বিটুমিন প্রবাহ দুটি ভিন্ন পরিচালন অবস্থা থেকে আসতে পারে:

• ক্রমাগত অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ব্যবহার
• ট্যাঙ্ক বা সরঞ্জামের মধ্যে ব্যাচ স্থানান্তর

অবিচ্ছিন্ন অ্যাসফল্ট উৎপাদনের জন্য, প্রাথমিক বিটুমিনের চাহিদা নিম্নরূপে গণনা করা যেতে পারে:

বিটুমেন ভর প্রবাহ = অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন × বিটুমেনের পরিমাণ

উদাহরণস্বরূপ, ধরে নিন:

• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন ক্ষমতা: ১৬০ টন/ঘণ্টা
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%

প্রতি ঘণ্টার বিটুমিনের প্রয়োজনীয়তা হলো:

১৬০ × ০.০৫ = ৮ টন/ঘণ্টা

এটিকে আয়তনিক প্রবাহে রূপান্তর করতে:

বিটুমেনের আয়তন প্রবাহ = বিটুমেনের ভর প্রবাহ ÷ বিটুমেনের ঘনত্ব

উদাহরণস্বরূপ ০.৯৮ টন/ঘনমিটার ঘনত্ব ব্যবহার করে:

৮ ÷ ০.৯৮ ≈ ৮.১৬ মি³/ঘণ্টা

অতএব, বিটুমেনের তাত্ত্বিক অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের পরিমাণ প্রায় ৮.১৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা।

প্রকৃত ঘনত্ব বিটুমিন সরবরাহকারী বা প্রকল্পের উপকরণ তথ্য থেকে নেওয়া উচিত, কারণ ঘনত্ব গ্রেড এবং তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়।

ধাপ ২: প্রবাহের হারকে প্রতি সেকেন্ডে ঘনমিটারে রূপান্তর করুন

পাইপলাইনের বেগ গণনার ক্ষেত্রে সাধারণত ঘনমিটার প্রতি সেকেন্ড ব্যবহার করা হয়।

যদি প্রয়োজনীয় প্রবাহ ৮.১৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা হয়:

৮.১৬ ÷ ৩৬০০ ≈ ০.০০২২৭ মি³/সে

এই মানটিই পাইপের ব্যাস গণনার ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

ধাপ ৩: একটি প্রাথমিক ডিজাইন বেগ নির্বাচন করুন

পাইপের ব্যাস প্রবাহের হার এবং লক্ষ্যমাত্রার বেগ উভয়ের উপর নির্ভর করে।

মৌলিক সম্পর্কটি হলো:

Q = A × V

কোথায়:

• প্রশ্ন = আয়তনিক প্রবাহ হার
• ক = পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রস্থচ্ছেদ ক্ষেত্রফল
• ভি = বিটুমেন বেগ

প্রতিটি বিটুমেন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত বেগকে একটি সার্বজনীন মান হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

এটা নির্ভর করে:

• বিটুমেনের সান্দ্রতা
• কার্যকরী তাপমাত্রা
• পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য
• পাম্পের ধরন
• উপলব্ধ ডিফারেনশিয়াল চাপ
• পাইপ গরম করার পদ্ধতি
• লাইনটি স্থানান্তর বা প্রচলনের জন্য কিনা

প্রাথমিক প্রকৌশলগত কাজের জন্য, ডিজাইনাররা সাধারণত বিভিন্ন সম্ভাব্য বেগ মূল্যায়ন করেন এবং তারপর সেগুলোর ফলে সৃষ্ট চাপ হ্রাসের তুলনা করেন।

ধাপ ৪: পাইপের প্রাথমিক অভ্যন্তরীণ ব্যাস গণনা করুন

একটি গোলাকার নলের প্রস্থচ্ছেদের ক্ষেত্রফল হলো:

A = πD² ÷ 4

একে প্রবাহ সমীকরণের সাথে যুক্ত করলে পাওয়া যায়:

D = √(4Q ÷ πV)

কোথায়:

• ডি = পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস (মিটারে)
• প্রশ্ন = আয়তনিক প্রবাহের হার (m³/s এককে)
• ভি = নির্বাচিত প্রবাহ বেগ (মিটার/সেকেন্ডে)

পূর্ববর্তী উদাহরণটি ব্যবহার করে:

Q = 0.00227 m³/s

যদি দৃষ্টান্তমূলক নকশা বেগ হিসেবে ১.০ মি/সে ব্যবহার করা হয়:

D = √(4 × 0.00227 ÷ 3.1416 × 1.0)

D ≈ ০.০৫৩৮ মিটার

এর মান প্রায়:

৫৪ মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস

এরপর প্রকৌশলী এই গণনাকৃত মানটিকে বাজারে উপলব্ধ আদর্শ পাইপের মাপের সাথে তুলনা করবেন।

এই গণনাটি শুধুমাত্র ব্যাসের একটি প্রাথমিক অনুমান। চূড়ান্ত পাইপটির চাপ হ্রাস, সান্দ্রতা, প্রকৃত অভ্যন্তরীণ ব্যাস, ফিটিংস এবং তাপমাত্রার অবস্থা অবশ্যই পরীক্ষা করে দেখতে হবে।

বিভিন্ন প্রবাহ হারে পাইপলাইনের ব্যাসের উদাহরণ

নিম্নলিখিত সারণিতে শুধুমাত্র গণনা পদ্ধতিটি দেখানোর জন্য ১.০ মি/সেকেন্ডের একটি দৃষ্টান্তমূলক নকশা বেগ ব্যবহার করা হয়েছে।

এই মানগুলো পাইপের চূড়ান্ত মাপ হিসেবে সুপারিশ করা হয় না।

এগুলো শুধু দেখায় যে প্রবাহ এবং বেগ কীভাবে গণনাকৃত অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে প্রভাবিত করে।

চাপ হ্রাস কেন পরীক্ষা করা আবশ্যক

প্রাথমিক ব্যাস গণনা করার পর, পরবর্তী ধাপ হলো পাম্পটি সম্পূর্ণ পাইপিং সিস্টেমের প্রতিরোধ অতিক্রম করতে পারবে কিনা তা নির্ধারণ করা।

মোট হাইড্রোলিক রেজিস্ট্যান্সের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• সোজা পাইপলাইন ঘর্ষণ
• কনুই
• টিজ
• ভালভ
• ফিল্টার
• চেক ভালভ
• ফ্লোমিটার
• তাপ বিনিময়কারী
• স্থির উচ্চতা
• সরঞ্জামের প্রবেশ প্রতিরোধ

মাত্র কয়েকটি ফিটিংসযুক্ত একটি ছোট পাইপলাইনের আচরণ, অনেকগুলো এলবো, ভালভ এবং ফিল্টারযুক্ত একটি ১০০-মিটার দীর্ঘ ট্রান্সফার লাইনের আচরণ থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন।

এই কারণেই শুধুমাত্র প্রবাহের হারের ওপর ভিত্তি করে পাইপের ব্যাস নির্বাচন করা উচিত নয়।

বিটুমেনের সান্দ্রতা ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।

বিটুমেন পানির মতো কম সান্দ্রতার তরল নয়।

এর সান্দ্রতা তাপমাত্রার ওপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল।

বিটুমেনের তাপমাত্রা কমলে এর সান্দ্রতা তীব্রভাবে বেড়ে যেতে পারে।

এর ফলে:

• পাইপের ঘর্ষণ বেশি
• উচ্চতর পাম্প টর্ক
• উচ্চতর ডিফারেনশিয়াল চাপ
• প্রকৃত প্রবাহ কম
• আরও কঠিন স্টার্টআপ

যে পাইপলাইন গরম বিটুমিনের ক্ষেত্রে ভালোভাবে কাজ করে, উপাদানটি উদ্দিষ্ট স্থানান্তর তাপমাত্রার নিচে ঠান্ডা হয়ে গেলে সেটির পরিচালনা কঠিন হয়ে পড়তে পারে।

চূড়ান্ত ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য, হাইড্রোলিক গণনায় প্রত্যাশিত অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রকৃত সান্দ্রতা ব্যবহার করা উচিত।

পাইপলাইনের দৈর্ঘ্যের চাপ হ্রাসের উপর সরাসরি প্রভাব রয়েছে।

পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য বাড়ার সাথে সাথে চাপ হ্রাসও বৃদ্ধি পায়।

এর মানে হলো, ১০-মিটার সংযোগের জন্য উপযুক্ত একটি পাইপের আকার ১০০-মিটার স্থানান্তর লাইনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

দূরপাল্লার বিটুমিন স্থানান্তর ব্যবস্থার জন্য প্রয়োজন হতে পারে:

• বৃহত্তর পাইপলাইন ব্যাস
• উচ্চতর পাম্প ডিফারেনশিয়াল চাপ
• উন্নত নিরোধক
• তাপীয় তেল জ্যাকেটিং
• বৈদ্যুতিক তাপ ট্রেসিং
• মধ্যবর্তী উত্তাপ বিবেচনা

সুতরাং সম্পূর্ণ পাইপ পথটি সিস্টেম গণনার অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

বিটুমেন পাইপলাইনে কেন তাপের প্রয়োজন হয়

গরম বিটুমিন সিস্টেমে হাইড্রোলিক ডিজাইন এবং থার্মাল ডিজাইনকে আলাদা করা যায় না।

এমনকি সঠিক আকারের পাইপও ব্যবহারের অযোগ্য হয়ে যেতে পারে, যদি এর ভেতরের বিটুমিন অতিরিক্ত ঠান্ডা হয়ে যায়।

সাধারণ গরম করার পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে:

তাপীয় তেল জ্যাকেটেড পাইপলাইন

প্রোডাক্ট পাইপের চারপাশে একটি দ্বিতীয় জ্যাকেট থাকার ফলে গরম থার্মাল অয়েল বিটুমিন লাইনের চারপাশে সঞ্চালিত হতে পারে।

এই পদ্ধতিটি সাধারণত সেখানে ব্যবহার করা হয় যেখানে আগে থেকেই একটি কেন্দ্রীয় তাপীয় তেল হিটিং সিস্টেম স্থাপন করা থাকে।

বৈদ্যুতিক তাপ ট্রেসিং

পাইপ বরাবর বৈদ্যুতিক হিটিং ক্যাবল স্থাপন করে তাপ নিরোধক দিয়ে ঢেকে দেওয়া যেতে পারে।

এটি ছোট সিস্টেম বা স্থাপনার ক্ষেত্রে উপযোগী হতে পারে, যেখানে থার্মাল অয়েল পাওয়া যায় না।

পূর্ব-উত্তপ্ত সঞ্চালন

কিছু সিস্টেমে উৎপাদন শুরুর আগে ট্রান্সফার লুপকে উষ্ণ করতে এবং অপারেটিং তাপমাত্রা স্থিতিশীল করতে গরম বিটুমিন সঞ্চালন করা হয়।

সঠিক পদ্ধতিটি প্রকল্পের আকার, পাইপের দৈর্ঘ্য, উপলব্ধ পরিষেবা এবং পরিচালন সময়সূচীর উপর নির্ভর করে।

তাপ নিরোধক ব্যবস্থা তাপ প্রদানের মতোই গুরুত্বপূর্ণ

যথাযথ নিরোধক ছাড়া পাইপলাইন গরম করলে শক্তির অপচয় হয়।

ইনসুলেশন কমাতে সাহায্য করে:

• তাপের অপচয়
• জ্বালানি খরচ
• বিদ্যুৎ খরচ
• বিটুমেনের তাপমাত্রা হ্রাস
• ওয়ার্ম-আপ সময়

ইনসুলেশনের পুরুত্ব নিম্নলিখিত বিষয় অনুসারে নির্বাচন করা উচিত:

• বিটুমেনের কার্যকরী তাপমাত্রা
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• বাতাসের অবস্থা
• পাইপলাইনের ব্যাস
• নিরোধক উপাদান
• অনুমোদিত তাপ ক্ষতি

ট্রান্সফার লাইন এবং সার্কুলেশন লাইনের জন্য ভিন্ন ভিন্ন ব্যাসের প্রয়োজন হতে পারে।

একটি বিটুমিন সংরক্ষণ ব্যবস্থায় বিভিন্ন ধরনের পাইপলাইন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

প্রধান স্থানান্তর লাইন

এই লাইনটি ট্যাংক, গলানোর সরঞ্জাম বা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের মধ্যে বিটুমিন পরিবহন করে।

এর ব্যাস সাধারণত প্রয়োজনীয় স্থানান্তর প্রবাহ এবং স্থানান্তর সময়ের ওপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হয়।

সার্কুলেশন লাইন

এই লাইনটি বিটুমিনের চলাচল ও তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য সেটিকে ট্যাঙ্কে বা সিস্টেমে ফিরিয়ে দেয়।

প্রয়োজনীয় সঞ্চালন প্রবাহ স্বাভাবিক স্থানান্তর প্রবাহ থেকে ভিন্ন হতে পারে।

লোডিং এবং আনলোডিং লাইন

এই লাইনে স্বল্প ট্যাংকার আনলোডিং সময়ের মধ্যে বিপুল পরিমাণ বিটুমিন স্থানান্তর করার প্রয়োজন হতে পারে।

সুতরাং এর প্রয়োজনীয় প্রবাহ অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের অবিচ্ছিন্ন বাইন্ডার ব্যবহারের চেয়ে অনেক বেশি হতে পারে।

প্রতিটি শুল্ক আলাদাভাবে গণনা করা উচিত।

ব্যাচ ট্রান্সফার পাইপলাইনের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে

এমন একটি প্রকল্পের কথা ভাবুন যেখানে ৩০ মিনিটের মধ্যে ২৫ টন গরম বিটুমিন স্থানান্তর করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ ০.৯৮ টন/ঘনমিটার ঘনত্ব ব্যবহার করে:

২৫ ÷ ০.৯৮ ≈ ২৫.৫১ ঘনমিটার

ত্রিশ মিনিট সমান ০.৫ ঘন্টা।

প্রয়োজনীয় স্থানান্তর প্রবাহ:

২৫.৫১ ÷ ০.৫ ≈ ৫১.০ মি³/ঘণ্টা

স্বাভাবিক অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের সময় অনেক অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের প্রয়োজনীয় প্রবাহের চেয়ে এটি অনেক বেশি।

যদি একই পাইপলাইন ট্যাঙ্কে স্থানান্তর এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে সরবরাহ উভয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে বৃহত্তর পরিমাণে স্থানান্তরের কাজটিই চূড়ান্ত ব্যাসকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

পরিবর্তিত বিটুমেনের জন্য অতিরিক্ত মনোযোগ প্রয়োজন।

এসবিএস মডিফাইড বিটুমেন এবং রাবার মডিফাইড বিটুমেনের সান্দ্রতা প্রচলিত পেনিট্রেশন-গ্রেড বিটুমেনের চেয়ে বেশি হতে পারে।

এর ফলে চাপের হ্রাস উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে।

পরিবর্তিত বাইন্ডারের ক্ষেত্রে, প্রকৌশলীকে মূল্যায়ন করতে হবে:

• প্রকৃত সান্দ্রতা
• কার্যকরী তাপমাত্রা
• পলিমার ঘনত্ব
• ক্রাম্ব-রাবার সামগ্রী
• কণার আকার
• পাম্পের বৈশিষ্ট্য
• পাইপলাইন গরম করা
• প্রয়োজনীয় সঞ্চালন

প্রচলিত বিটুমিনের জন্য ডিজাইন করা একটি পাইপলাইনকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি পরিবর্তিত বাইন্ডারের জন্য উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।

অতিরিক্ত কনুই এবং সীমাবদ্ধতা এড়িয়ে চলুন

প্রতিটি ফিটিং হাইড্রোলিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

যেখানে সম্ভব, বিটুমিন পাইপলাইনগুলি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মাথায় রেখে ডিজাইন করা উচিত:

• সংক্ষিপ্ত স্থানান্তর রুট
• কম কনুই
• মসৃণ দিক পরিবর্তন
• প্রবেশযোগ্য ভালভ
• অ্যাক্সেসযোগ্য ফিল্টার
• সঠিক নিষ্কাশন পয়েন্ট

সাধারণত একটি সরল পাইপিং বিন্যাস চাপের অপচয় কমায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে তোলে।

ড্রেনেজ এবং শাটডাউন ডিজাইন বিষয়

একটি সাধারণ পরিচালনগত সমস্যা হলো পাইপলাইন বন্ধ করার পরেও এর ভেতরে বিটুমিন থেকে যাওয়া।

লাইনটি ঠান্ডা হয়ে গেলে, অবশিষ্ট উপাদানটি পুনরায় চালু করা অত্যন্ত কঠিন হয়ে পড়তে পারে।

সুতরাং একটি ভালো পাইপলাইন সিস্টেমে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ড্রেন পয়েন্ট
• রিটার্ন লাইন
• বিপরীত পাম্পিং ক্ষমতা
• প্রয়োজন অনুযায়ী বায়ু বা ফ্লাশিং সংযোগ
• ক্রমাগত গরম করা
• কৌশলগত পাইপলাইন ঢাল

ইনস্টলেশনের পরে নয়, বরং ডিজাইন পর্যায়েই শাটডাউন পদ্ধতি বিবেচনা করা উচিত।

পাইপের ব্যাস এবং পাম্প নির্বাচন একসাথে গণনা করতে হবে।

পাম্প থেকে স্বাধীনভাবে পাইপলাইন ডিজাইন করা যায় না।

পাম্পের কার্যকরী বিন্দু পুরো সিস্টেমের রোধের উপর নির্ভর করে।

সঠিক প্রকৌশল ক্রমটি হলো:

প্রয়োজনীয় প্রবাহ → প্রাথমিক পাইপের ব্যাস → চাপ হ্রাস → পাম্পের কার্যক্ষমতা → পাম্প কার্ভ যাচাইকরণ

যদি গণনাকৃত চাপ হ্রাস খুব বেশি হয়, তাহলে ডিজাইনার নিম্নলিখিত পদক্ষেপ নিতে পারেন:

• পাইপের ব্যাস বাড়ান
• অপ্রয়োজনীয় ফিটিংস কমান
• উত্তাপ উন্নত করুন
• পথ সংক্ষিপ্ত করুন
• অন্য একটি পাম্প নির্বাচন করুন

এই সিদ্ধান্তগুলো আলাদাভাবে না নিয়ে সম্মিলিতভাবে নেওয়া উচিত।

পাইপের ব্যাসও স্টোরেজ সিস্টেমের সাথে মিলতে হবে।

পাইপলাইনটি হলো বিটুমিন প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার একটি অংশ মাত্র।

সংগ্রহ ট্যাঙ্কটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত গরম বিটুমিন সরবরাহ করতে হবে, হিটারটিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বজায় রাখতে হবে এবং পাম্পটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত চাপ ও প্রবাহ সরবরাহ করতে হবে।

অতএব সম্পূর্ণ ব্যবস্থাটিকে নিম্নরূপে বিবেচনা করা উচিত:

সংরক্ষণ → উত্তাপন → পাম্পিং → পাইপলাইন → অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

স্টোরেজের আকার নির্ধারণের জন্য, পড়ুন:

অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা কীভাবে গণনা করবেন

থার্মাল অয়েল গরম করার হিসাবের জন্য পড়ুন:

বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য থার্মাল অয়েল হিটারের ক্ষমতা কীভাবে গণনা করবেন

বিটুমেন পাইপলাইনের আকার নির্ধারণে সাধারণ ভুলগুলি

শুধুমাত্র পাম্প সংযোগের ব্যাস থেকে পাইপের আকার নির্বাচন করা

পাম্পের ইনলেট বা আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জের আকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিক পাইপলাইনের ব্যাস নির্ধারণ করে না।

বিটুমেনের সান্দ্রতা উপেক্ষা করা

অপারেটিং তাপমাত্রা পরিবর্তিত হলে হাইড্রলিক পারফরম্যান্স উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

শুধুমাত্র অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট ব্যবহার করে গড় খরচ

ব্যাচ স্থানান্তর বা ট্যাঙ্কার থেকে মাল খালাস করার জন্য অনেক বেশি প্রবাহ হারের প্রয়োজন হতে পারে।

পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য উপেক্ষা করা

চাপ হ্রাস নিয়ন্ত্রণের জন্য দীর্ঘ পাইপলাইনের ক্ষেত্রে বৃহত্তর ব্যাসের প্রয়োজন হতে পারে।

অতিরিক্ত কনুই স্থাপন করা

প্রতিটি কনুই সিস্টেমের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে দেয়।

তাপের ক্ষতি উপেক্ষা করা

হাইড্রোলিকভাবে সঠিক একটি পাইপলাইনও বিকল হতে পারে যদি বিটুমেন অতিরিক্ত ঠান্ডা হয়ে যায়।

তাপীয় খরচ বিবেচনা না করে অতিরিক্ত বড় আকার

বড় পাইপ বিটুমেন ধারণের পরিমাণ এবং তাপ ক্ষয়ের পৃষ্ঠতল বৃদ্ধি করে।

শাটডাউন শর্ত উপেক্ষা করা

একটি পাইপলাইন এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে ব্যবহারের পর এটিকে পুনরায় গরম করা, সঞ্চালন করা, নিষ্কাশন করা বা খালি করা যায়।

পাইপলাইন ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

গরম বিটুমিন পাইপলাইনের নকশা বা সরঞ্জামের মূল্য উদ্ধৃতির অনুরোধ করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি প্রদান করুন:

• প্রয়োজনীয় বিটুমেন প্রবাহের হার
• বিটুমেনের প্রকার এবং গ্রেড
• কার্যকরী তাপমাত্রা
• বিটুমেনের সান্দ্রতা (যদি উপলব্ধ থাকে)
• মোট পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য
• উল্লম্ব উচ্চতার পার্থক্য
• কনুইয়ের সংখ্যা
• ভালভের সংখ্যা এবং প্রকার
• ফিল্টার কনফিগারেশন
• প্রয়োজনীয় স্থানান্তর সময়
• পাম্পের মডেল বা পাম্পের কার্যক্ষমতা
• গরম করার পদ্ধতি
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• নিরোধক প্রয়োজনীয়তা
• সঞ্চালনের প্রয়োজন
• বিপরীত পাম্পিং বা নিষ্কাশনের প্রয়োজন

এই তথ্যের মাধ্যমে পাম্প, পাইপলাইন, হিটিং সিস্টেম এবং স্টোরেজ সিস্টেমকে একত্রে মূল্যায়ন করা যায়।

সচরাচর জিজ্ঞাস্য

একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য কী আকারের বিটুমিন পাইপ প্রয়োজন?

প্রতি ঘণ্টায় ১৬০ টন উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য পাইপের কোনো নির্দিষ্ট ব্যাস নেই।

৫১টিপি৩টি বাইন্ডার কন্টেন্টে, প্ল্যান্টটি প্রতি ঘন্টায় প্রায় ৮ টন বিটুমেন ব্যবহার করে। তবে, চূড়ান্ত পাইপের ব্যাস ডিজাইন ভেলোসিটি, বিটুমেনের ঘনত্ব, সান্দ্রতা, পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য, ফিটিংস, পাম্পের চাপ এবং ব্যাচ-ট্রান্সফারের প্রয়োজনীয়তার উপরও নির্ভর করে।

আমি কি পাম্পের আউটলেট সাইজকে পাইপলাইনের ব্যাস হিসেবে ব্যবহার করতে পারি?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়।

পাম্প সংযোগের আকার এবং প্রয়োজনীয় সিস্টেম পাইপের ব্যাস পরস্পর সম্পর্কিত হলেও, এ দুটি সবসময় এক নাও হতে পারে। হাইড্রোলিক গণনার মাধ্যমে চূড়ান্ত পাইপলাইনের আকার নির্ধারণ করা উচিত।

বড় আকারের বিটুমিন পাইপ কি সবসময় চাপ হ্রাস কমায়?

সাধারণত, একই প্রবাহ হারের জন্য পাইপের ব্যাস বাড়ালে বেগ এবং ঘর্ষণজনিত ক্ষতি হ্রাস পেতে পারে।

তবে, বড় পাইপ স্থাপনের খরচ, বিটুমিন ধারণ ক্ষমতা, তাপের প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ ক্ষয়ের ক্ষেত্রফলও বাড়িয়ে দেয়।

বিটুমিন পাইপলাইন কি গরম করা উচিত?

বেশিরভাগ হট-বিটুমেন সিস্টেমে, পাম্পযোগ্য সান্দ্রতা বজায় রাখতে এবং অপারেশন বা স্ট্যান্ডবাই চলাকালীন জমাট বাঁধা রোধ করতে উত্তাপন বা হিট ট্রেসিং প্রয়োজন হয়।

একই পাইপলাইন কি এসবিএস মডিফাইড বিটুমেন বহন করতে পারে?

সম্ভবত, তবে প্রকৃত পরিবর্তিত-বিটুমেনের সান্দ্রতা এবং কার্যকরী তাপমাত্রা ব্যবহার করে পাইপলাইনটি পরীক্ষা করা উচিত। প্রচলিত বিটুমেনের তুলনায় পিএমবি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হাইড্রোলিক রেজিস্ট্যান্স তৈরি করতে পারে।

আমার বিটুমিন পাম্প কেন তার নির্ধারিত ক্ষমতার চেয়ে কম প্রবাহ সরবরাহ করে?

সাধারণ কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে বিটুমেনের উচ্চ সান্দ্রতা, পাইপলাইনের অতিরিক্ত প্রতিরোধ, ছোট আকারের পাইপের ব্যাস, দীর্ঘ স্থানান্তর দূরত্ব, আটকে থাকা ফিল্টার, অতিরিক্ত ফিটিংস, দুর্বল শোষণ অবস্থা, বা উপাদানের অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা।

উপসংহার

শুধুমাত্র অভিজ্ঞতা বা পাম্প ফ্ল্যাঞ্জের আকারের উপর ভিত্তি করে বিটুমিন পাইপলাইনের ব্যাস নির্বাচন না করে, বরং প্রকল্পের প্রকৃত পরিস্থিতি থেকে তা গণনা করা উচিত।

প্রাথমিক প্রকৌশল প্রক্রিয়াটি হলো:

প্রয়োজনীয় প্রবাহ → নকশা বেগ → প্রাথমিক ব্যাস → চাপ হ্রাস → পাম্প যাচাইকরণ

চূড়ান্ত নকশায় আরও যা বিবেচনা করতে হবে:

• বিটুমেনের সান্দ্রতা
• কার্যকরী তাপমাত্রা
• পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য
• স্থির উচ্চতা
• ভালভ এবং ফিল্টার
• গরম করার পদ্ধতি
• অন্তরণ
• ব্যাচ স্থানান্তরের প্রয়োজনীয়তা
• সঞ্চালনের প্রয়োজনীয়তা
• শাটডাউন এবং নিষ্কাশন পদ্ধতি

সঠিকভাবে ডিজাইন করা পাইপলাইন পাম্পের উপর চাপ কমায়, গরম বিটুমিন স্থানান্তরের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় এবং অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টকে স্থিতিশীল উৎপাদন বজায় রাখতে সাহায্য করে।

ফেইটেং বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, গলানোর সরঞ্জাম, থার্মাল অয়েল হিটার, পাম্প, ভালভ, উত্তপ্ত পাইপলাইন এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের বিটুমিন সরবরাহ ব্যবস্থা সহ সম্পূর্ণ বিটুমিন হ্যান্ডলিং সিস্টেম সরবরাহ করে।

প্রকল্প-নির্দিষ্ট সুপারিশের জন্য, আমাদের কাছে আপনার প্রয়োজনীয় বিটুমিন প্রবাহ, পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য, পরিচালন তাপমাত্রা, বিটুমিনের ধরন, অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ধারণক্ষমতা এবং প্রকল্পের অবস্থান পাঠান।

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15335447006
ইমেইল: [email protected]
ওয়েবসাইট: www.bitumenmachine.com