অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য কীভাবে একটি সম্পূর্ণ বিটুমিন হ্যান্ডলিং সিস্টেম ডিজাইন করবেন

একটি অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট প্রতি ঘন্টায় ৮০, ১২০, ১৬০ বা এমনকি ২৪০ টন অ্যাসফল্ট উৎপাদনের জন্য তৈরি হতে পারে, কিন্তু বিটুমিন সরবরাহ ব্যবস্থা যদি সেই চাহিদা মেটাতে না পারে, তবে এই উৎপাদন ক্ষমতার কোনো অর্থই থাকে না।

এটি এমন একটি সমস্যা যা অনেক ঠিকাদার কেবল স্থাপনের পরেই বুঝতে পারেন।

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টটির নিজস্ব উৎপাদন ক্ষমতা পর্যাপ্ত হতে পারে, কিন্তু বিটুমিন সিস্টেমটি ধীর ড্রাম গলন, অপর্যাপ্ত সংরক্ষণ, ছোট আকারের উত্তাপন ক্ষমতা, ঠান্ডা পাইপলাইন, অস্থিতিশীল পাম্প প্রবাহ, অথবা বিভিন্ন সরঞ্জামের মধ্যে দুর্বল সমন্বয়ের মতো সমস্যায় ভুগতে পারে।

ফলাফলটি সহজ: অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট বিটুমিনের জন্য অপেক্ষা করে।

অতএব, একটি নির্ভরযোগ্য বিটুমিন হ্যান্ডলিং সিস্টেমকে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া হিসেবে ডিজাইন করা উচিত:

বিটুমিন গ্রহণ → গলানো বা খালাস → উত্তপ্তকরণ → সংরক্ষণ → সঞ্চালন → পাম্পিং → অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট

এই নির্দেশিকায় ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে, ঠিকাদার, অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের মালিক এবং ইপিসি (EPC) কোম্পানিগুলো কীভাবে অ্যাসফল্ট উৎপাদন ক্ষমতা, বিটুমিনের প্যাকেজিং, তাপীয় অবস্থা, সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং সাইটের বিন্যাস অনুযায়ী সেই সিস্টেমটি কনফিগার করতে পারে।

বিটুমেন হ্যান্ডলিং সিস্টেম বলতে কী বোঝায়?

বিটুমেন হ্যান্ডলিং সিস্টেম হলো এমন একগুচ্ছ সরঞ্জাম যা অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট বা অন্য কোনো পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে বিটুমেন গ্রহণ, গলানো বা খালাস, উত্তপ্ত করা, সংরক্ষণ, সঞ্চালন এবং স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, সিস্টেমটিতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• বিটুমেন ড্রাম ডিক্যান্টার
• ব্যাগ বিটুমিন গলানোর মেশিন
• উত্তপ্ত বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
• তাপীয় তেল বয়লার
• বিটুমেন স্থানান্তর পাম্প
• উত্তপ্ত পাইপলাইন এবং ভালভ
• বিটুমেন ফিল্টার
• সঞ্চালন পাইপলাইন
• তাপমাত্রা এবং স্তর নিয়ন্ত্রণ
• পরিবর্তিত বিটুমেন অথবা ইমালশন সরঞ্জাম

সব প্রকল্পের জন্য সব মেশিনের প্রয়োজন হয় না।

সঠিক কনফিগারেশনটি প্রথমে নির্ভর করে নির্মাণস্থলে কীভাবে বিটুমিন এসে পৌঁছায়.

ধাপ ১: বিটুমিন সরবরাহ ফরম্যাট দিয়ে শুরু করুন

ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা বা তাপ উৎপাদন ক্ষমতা নির্বাচন করার আগে, আগত বিটুমেনের ধরণ নির্ধারণ করুন।

এই সিদ্ধান্তটি প্রায় সমগ্র উজান ব্যবস্থাকেই বদলে দেয়।

বাল্ক তরল বিটুমেন

যদি গরম তরল বিটুমিন ট্যাঙ্কারে করে আসে, তবে সাধারণত গলানোর যন্ত্রের প্রয়োজন হয় না।

একটি সাধারণ সিস্টেম হয়ে ওঠে:

বিটুমিন ট্যাঙ্কার → সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক → সঞ্চালন/পাম্প ব্যবস্থা → অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

প্রধান প্রকৌশলগত প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো:

• দ্রুত আনলোডিং
• পর্যাপ্ত ধারণক্ষমতা
• নির্ভরযোগ্য তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণ
• উত্তপ্ত পাম্প এবং পাইপলাইন
• পর্যাপ্ত তাপীয় তেলের ক্ষমতা

যখন প্রকল্পটির কোনো শোধনাগার, টার্মিনাল বা স্থানীয় বিটুমিন সরবরাহকারীর কাছে নির্ভরযোগ্য প্রবেশাধিকার থাকে, তখন পাইকারি সরবরাহ কার্যকর হয়।

তবে, প্রত্যন্ত প্রকল্পগুলির ক্ষেত্রে বিষয়টি আরও কঠিন হয়ে পড়ে, যেখানে নিরবচ্ছিন্নভাবে গরম বিটুমিন সরবরাহ করা সম্ভব হয় না।

ড্রাম-প্যাকড বিটুমেন

বিদেশের মহাসড়ক প্রকল্প এবং প্রত্যন্ত নির্মাণস্থলে স্টিলের ড্রামের ব্যবহার এখনও প্রচলিত।

এক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াটি দাঁড়ায়:

বিটুমিন ড্রাম → ড্রাম ডিক্যান্টার → উত্তপ্ত সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক → পাম্প → অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

ক ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার ড্রামগুলোকে উত্তপ্ত করে এবং স্টিলের মোড়ক থেকে বিটুমিনকে আলাদা করে।

স্থানভেদে ঠিকাদাররা নিম্নলিখিত বিকল্পগুলির মধ্যে থেকে বেছে নিতে পারেন:

• স্ব-উত্তাপক ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার
• বাহ্যিক তাপ-তেল-উত্তপ্ত ড্রাম ডিক্যান্টার
• স্বয়ংক্রিয় ড্রাম টিপিং বা হাইড্রোলিক ফিডিং সিস্টেম

গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি হলো, ডিক্যান্টারের ধারণক্ষমতা অবশ্যই অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের প্রকৃত বিটুমিন ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

ছোট আকারের ডিক্যান্টার দ্বারা সরবরাহকৃত একটি বৃহৎ অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে অবশেষে উৎপাদন ব্যাহত হবে।

সম্পর্কিত নির্দেশিকা: স্ব-উত্তাপক বনাম বাহ্যিক তাপীয় তেল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার.

জাম্বো ব্যাগ বিটুমেন

১-টন জাম্বো ব্যাগে সরবরাহ করা বিটুমিনের জন্য সাধারণত একটি বিশেষায়িত ব্যাগ বিটুমিন গলানোর মেশিনের প্রয়োজন হয়।

সিস্টেমটি হয়ে যায়:

জাম্বো ব্যাগ → ব্যাগ বিটুমিন মেল্টার → স্টোরেজ ট্যাঙ্ক → পাম্প → অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

সাধারণ সংরক্ষণ ট্যাঙ্কে বড় আকারের কঠিন বিটুমিনের খণ্ড দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াজাত করা যায় না, কারণ এর তাপ স্থানান্তর ক্ষেত্র অত্যন্ত সীমিত।

একটি বিশেষ গলন কক্ষ কঠিন বিটুমেন এবং উত্তাপক পৃষ্ঠের মধ্যে সংস্পর্শ বাড়ায়, যার ফলে উপাদানটি সংরক্ষণ ব্যবস্থায় প্রবেশের আগে অবিচ্ছিন্নভাবে গলতে পারে।

ধাপ ২: অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের বিটুমিনের চাহিদা গণনা করুন

পরবর্তী প্রশ্নটি হলো:

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টটি আসলে কী পরিমাণ বিটুমিন ব্যবহার করে?

একটি সহজ প্রাথমিক গণনা হলো:

ঘণ্টাভিত্তিক বিটুমেনের চাহিদা = অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন × বিটুমেনের পরিমাণ

উদাহরণস্বরূপ:

যদি একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট উৎপাদন করে:

প্রতি ঘন্টায় ১৬০ টন অ্যাসফল্ট

এবং মিশ্রণটিতে রয়েছে:

৫১টিপি৩টি বিটুমেন

তখন:

১৬০ × ৫১টিপি৩টি = প্রতি ঘন্টায় ৮ টন বিটুমেন

অতএব বিটুমিন সিস্টেমটিকে আনুমানিক সমর্থন করতে হবে পূর্ণ লোডে পরিচালনার সময় প্রতি ঘন্টায় ৮ টন বাইন্ডার খরচ হয়।.

এই গণনা অবিলম্বে প্রভাবিত করে:

• গলানোর মেশিনের ক্ষমতা
• পাম্প প্রবাহ
• পাইপলাইনের ব্যাস
• ধারণক্ষমতা
• তাপ উৎপাদন ক্ষমতা

উদাহরণ রেফারেন্স

এই সংখ্যাগুলো প্রাথমিক প্রকৌশলগত নির্দেশিকা, কোনো সার্বজনীন নকশার মান নয়।

প্রকৃত চাহিদা অ্যাসফাল্ট মিশ্রণের নকশা এবং উৎপাদন সময়সূচির ওপর নির্ভর করে।

ধাপ ৩: গলন ক্ষমতাকে ব্যবহারের সাথে হুবহু মেলাবেন না

ধরা যাক, অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টটি প্রতি ঘণ্টায় ৮ টন বিটুমিন ব্যবহার করে।

আপনার কি কেবল একটি ৮ টন/ঘন্টা ড্রাম ডিক্যান্টার ইনস্টল করা উচিত?

আবশ্যিকভাবে নয়।

প্রকৃত উৎপাদন পরিস্থিতি কদাচিৎ নেমপ্লেটের শর্তাবলীর অনুরূপ হয়।

গলন কার্যকারিতা নিম্নলিখিত কারণে প্রভাবিত হতে পারে:

• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• প্রাথমিক বিটুমেন তাপমাত্রা
• ড্রামের মাত্রা
• বিটুমেন গ্রেড
• উত্তাপ-মাধ্যম তাপমাত্রা
• অপারেটরের দক্ষতা
• খাওয়ানোর বাধা
• ড্রামের ভিতরে অবশিষ্টাংশ
• তাপীয় তেল বয়লারের কর্মক্ষমতা

এই কারণে, স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি একটি হিসাবে কাজ করা উচিত গলন এবং ব্যবহারের মধ্যে বাফার.

অ্যাসফাল্ট প্ল্যান্টের প্রতিটি স্বল্পমেয়াদী ওঠানামা অনুসরণ করতে গলন যন্ত্রকে বাধ্য করার পরিবর্তে, এই সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্নভাবে বিটুমিন গলিয়ে সঞ্চয় করতে পারে, এবং একই সময়ে অ্যাসফাল্ট প্ল্যান্ট প্রয়োজন অনুযায়ী ট্যাঙ্ক থেকে তা গ্রহণ করে।

এটি পরিচালনগত স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

ধাপ ৪: বিটুমেন স্টোরেজ বাফারের আকার নির্ধারণ করুন

একটি বিটুমিন সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক একই সাথে বেশ কয়েকটি কাজ সম্পাদন করে।

এটি উপাদান সংরক্ষণ করে, তাপমাত্রা বজায় রাখে, থিতিয়ে পড়া ও সঞ্চালনের জন্য সময় দেয় এবং সরবরাহ উৎসের ওঠানামাকে উৎপাদন পরবর্তী চাহিদা থেকে পৃথক করে।

প্রাথমিক পরিকল্পনার জন্য:

প্রয়োজনীয় সঞ্চয়স্থান = দৈনিক বিটুমেন ব্যবহার × কাঙ্ক্ষিত বাফার সময়কাল

ধরা যাক, অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টটি উৎপাদন করে:

• প্রতিদিন ১,২০০ টন অ্যাসফল্ট
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%

দৈনিক বিটুমিন খরচ হলো:

১,২০০ × ৫১টিপি৩টি = ৬০ টন/দিন

প্রকল্পটির জন্য যদি আনুমানিক দুই দিনের কার্যক্ষম বাফার প্রয়োজন হয়:

৬০ × ২ = ১২০ টন

অতএব, প্রকল্পটি এই প্রয়োজন অনুসারে একটি সংরক্ষণ ব্যবস্থা বিবেচনা করতে পারে, যা সরবরাহের সময়সূচী, ট্যাঙ্কের কার্যকরী আয়তন, স্থানের সীমাবদ্ধতা, উত্তাপের হিসাব এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভরশীল।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, ট্যাংকের নামমাত্র আয়তন এবং ব্যবহারযোগ্য কার্যক্ষমতা এক নয়।

সিস্টেমটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত কার্যক্ষম স্থান রাখতে হবে এবং ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ তাপীয় কাঠামো ও নিরাপদ পূরণের স্তর বিবেচনা করতে হবে।

ট্যাঙ্ক-কেন্দ্রিক আরও নকশার মানদণ্ডের জন্য, FEITENG-এর নির্দেশিকা দেখুন। বিটুমিন সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের নকশা এবং বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক পণ্যের পরিসর.

ধাপ ৫: একটি বড় ট্যাঙ্ক নাকি একাধিক ছোট ট্যাঙ্ক?

এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা সিদ্ধান্ত।

উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রজেক্টে কি ইনস্টল করা উচিত:

১ × ১২০ ঘনমিটার ট্যাঙ্ক

অথবা:

৩ × ৪০ ঘনমিটারের ট্যাঙ্ক?

এর কোনো সর্বজনীন উত্তর নেই।

একটি বড় ট্যাঙ্ক

সুবিধাদি:

• কম পাইপলাইন
• কম ভালভ এবং যন্ত্রাংশ
• সহজ ইনস্টলেশন
• সরঞ্জামের সংখ্যা কম

সম্ভাব্য অসুবিধাগুলো:

• কম পরিচালনগত নমনীয়তা
• রক্ষণাবেক্ষণ পুরো স্টোরেজ সিস্টেমকে প্রভাবিত করতে পারে।
• বিভিন্ন বাইন্ডার গ্রেড আলাদা করা কঠিন

একাধিক ট্যাঙ্ক

সুবিধাদি:

• বিভিন্ন গ্রেডের বিটুমিন আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
• একটি ট্যাঙ্কের রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে, যখন অন্যগুলো সচল থাকে।
• উৎপাদন সময়সূচী সহজতর
• আরও ভালো রিডানডেন্সি
• পিএমবি উৎপাদনের সাথে সহজতর একীকরণ

সম্ভাব্য অসুবিধাগুলো:

• আরও ভালভ এবং পাইপলাইন
• আরও নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
• বৃহত্তর ইনস্টলেশন জটিলতা

যেসব প্ল্যান্টে বিভিন্ন ধরনের অ্যাসফল্ট ফর্মুলেশন উৎপাদিত হয়, সেখানে একাধিক ট্যাঙ্ক প্রায়শই উন্নততর পরিচালনগত নমনীয়তা প্রদান করে।

উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন প্ল্যান্ট বা টার্মিনালের জন্য, বৃহত্তর স্টোরেজ বিকল্প যেমন ৫০০ ঘনমিটার উল্লম্ব বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক পরিবহন, ভিত্তি স্থাপন, সংস্থাপন এবং তাপ প্রদানের পরিস্থিতি অনুকূল থাকলে এটিও বিবেচনা করা যেতে পারে।

ধাপ ৬: গরম করার পদ্ধতি নির্ধারণ করুন

পুরো সিস্টেম জুড়ে বিটুমেনকে পাম্পযোগ্য থাকতে হবে।

এর মানে হলো, উত্তাপন নকশা শুধু সঞ্চয়ী ট্যাঙ্কেই থেমে থাকতে পারে না।

নিম্নলিখিত উপাদানগুলিতে তাপের প্রয়োজন হতে পারে:

• স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
• বিটুমেন পাম্প
• ফিল্টার
• ভালভ
• স্থানান্তর পাইপলাইন
• ড্রাম বা ব্যাগ গলানোর সরঞ্জাম
• পিএমবি ট্যাঙ্ক
• মিশ্রণ পাত্র

দুটি প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

সমন্বিত স্ব-উত্তাপক সরঞ্জাম

কিছু বিটুমিন ট্যাঙ্ক এবং গলানোর মেশিনে নিজস্ব বার্নার ও হিটিং সিস্টেম থাকে।

এই ব্যবস্থাটি নিম্নলিখিতদের জন্য আকর্ষণীয় হতে পারে:

• দূরবর্তী নির্মাণ সাইটগুলি
• অস্থায়ী অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট
• মোবাইল প্রকল্প
• বিদ্যমান তাপীয় তেল নেটওয়ার্কবিহীন স্থান

প্রধান সুবিধাটি হলো স্বাধীনতা।

প্রতিটি মেশিন কোনো কেন্দ্রীয় বয়লারের ওপর নির্ভর না করেই চলতে পারে।

কেন্দ্রীয় তাপীয় তেল গরম করার ব্যবস্থা

বৃহত্তর অ্যাসফাল্ট বেসের ক্ষেত্রে, বেশ কয়েকটি মেশিন একটি যথাযথভাবে ডিজাইন করা থার্মাল অয়েল সিস্টেম ভাগ করে ব্যবহার করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ:

তাপবিদ্যুৎ বয়লার → ড্রাম ডিক্যান্টার → সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক → বিটুমিন পাইপলাইন → পিএমবি সিস্টেম

যখন একাধিক যন্ত্রপাতিতে পরোক্ষভাবে তাপ দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তখন একটি কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থা তাপ ব্যবস্থাপনাকে সহজ করে তুলতে পারে।

তবে, বয়লারের আকার অবশ্যই অনুযায়ী নির্ধারণ করতে হবে মোট একযোগে তাপীয় লোডশুধু বৃহত্তম ট্যাঙ্কের আয়তনই নয়।

ছোট আকারের থার্মাল অয়েল হিটারের কারণে স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা গ্রহণযোগ্য থাকলেও, উৎপাদন বাড়লে অপর্যাপ্ত তাপ পুনরুদ্ধার হতে পারে।

FEITENG উভয়ই অফার করে তাপীয় তেল বয়লার সমাধান এবং নির্দিষ্ট অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য তাপ স্থানান্তর তেল চুল্লির কনফিগারেশনগণনার যুক্তির জন্য, নির্দেশিকাটি দেখুন। বিটুমিন সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের জন্য তাপীয় তেল হিটারের ক্ষমতা.

ধাপ ৭: পাইপলাইন সিস্টেমের প্রতি মনোযোগ দিন

বিটুমিন সিস্টেমের অনেক ত্রুটি মূল যন্ত্রপাতির বাইরে ঘটে থাকে।

ট্যাঙ্কটি গরম।

ডিক্যান্টারটি কাজ করে।

কিন্তু বিটুমিন এখনও অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে পৌঁছাতে পারছে না।

কেন?

কারণ পাইপলাইনটি ঠান্ডা হয়ে গেছে।

বিটুমেন স্থানান্তর লাইনগুলি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির জন্য মূল্যায়ন করা উচিত:

• পাইপলাইনের ব্যাস
• স্থানান্তর দূরত্ব
• তাপ ট্রেসিং
• তাপীয় তেল জ্যাকেট
• অন্তরণ
• কনুইয়ের সংখ্যা
• ভালভ বিন্যাস
• নিষ্কাশন
• সঞ্চালন
• শাটডাউন পদ্ধতি

দীর্ঘ অনুত্তপ্ত অংশগুলো কঠিনীভবন বিন্দুতে পরিণত হতে পারে।

পাম্প এবং ভালভগুলো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বন্ধ করার পর এগুলোর ভেতরে থেকে যাওয়া বিটুমিন ঠান্ডা হয়ে পরবর্তীবার চালু হতে বাধা দিতে পারে।

এই কারণে, পাইপলাইনটিকে সাধারণ প্লাম্বিং হিসেবে বিবেচনা না করে তাপীয় ব্যবস্থার অংশ হিসেবে নকশা করা উচিত।

ধাপ ৮: প্রকৃত প্রক্রিয়ার সাথে বিটুমেন পাম্পের সামঞ্জস্য বিধান করুন

শুধুমাত্র সর্বোচ্চ প্রবাহ হারের ওপর ভিত্তি করে বিটুমিন পাম্প নির্বাচন করা আরেকটি সাধারণ ভুল।

পাম্পটিকে প্রত্যাশিত কার্যকারী তাপমাত্রায় প্রকৃত বাইন্ডারের সান্দ্রতা সামলাতে সক্ষম হতে হবে।

ডিজাইনারের নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত:

• প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার
• বিটুমেনের সান্দ্রতা
• স্থানান্তর দূরত্ব
• পাইপলাইনের চাপ হ্রাস
• সাকশন অবস্থা
• তাপমাত্রা
• সঞ্চালনের প্রয়োজন
• বিপরীত পাম্পিংয়ের প্রয়োজন
• পিএমবি সামঞ্জস্যতা

প্রয়োজনে সিস্টেমটিতে বিটুমিন সঞ্চালনের সুযোগও থাকা উচিত।

অবিচ্ছিন্ন বা পর্যায়ক্রমিক বায়ু সঞ্চালন আরও সুষম তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং শীতল অঞ্চলের ঝুঁকি কমায়।

ধাপ ৯: ভবিষ্যৎ পিএমবি বা ইমালশন উৎপাদন বিবেচনা করুন

শুধুমাত্র আজকের উৎপাদনের চাহিদা মেটানোর জন্য ডিজাইন করা একটি সিস্টেম পরবর্তীতে পরিবর্তন করতে ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে।

যদি প্রকল্পটি শেষ পর্যন্ত পলিমার মডিফাইড বিটুমেন উৎপাদন করার সম্ভাবনা থাকে, তাহলে নিম্নলিখিত বিষয়গুলোর জন্য সংযোগ এবং জায়গা রাখার কথা বিবেচনা করুন:

• পিএমবি উৎপাদন ইউনিট
• উচ্চ-শিয়ার কলয়েড মিল
• পলিমার ফিডিং সিস্টেম
• পরিবর্তিত বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
• আন্দোলন ব্যবস্থা
• অতিরিক্ত তাপীয় তেলের লোড
• পৃথক সঞ্চালন লুপ

সাধারণ পেভিং বিটুমেনের তুলনায় পিএমবি-র জন্য তাপমাত্রা ও সংরক্ষণ ব্যবস্থাপনায় আরও বেশি সতর্কতা প্রয়োজন, কারণ এর পলিমার পৃথকীকরণ এবং তাপীয় অবক্ষয় নিয়ন্ত্রণ করতে হয়।

একই নীতি প্রযোজ্য হবে যদি অ্যাসফাল্ট ভিত্তির উপর পরবর্তীতে বিটুমিন ইমালশন প্ল্যান্ট যুক্ত করা হয়।

প্রাথমিক নকশার সময় এই ইন্টারফেসগুলোর পরিকল্পনা করলে ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ অনেক সহজ হয়ে যেতে পারে।

পরিবর্তিত অ্যাসফাল্ট প্রকল্পের জন্য, FEITENG-এর নির্দেশিকায় সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তাগুলো তুলনা করুন। পলিমার মডিফাইড বিটুমিন প্ল্যান্ট কীভাবে নির্বাচন করবেন.

উদাহরণ সিস্টেম লেআউট

উদাহরণ ১: ড্রাম বিটুমিন ব্যবহার করে ১২০ টন/ঘণ্টা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

ধরে নিন:

• অ্যাসফল্ট উৎপাদন: ১২০ টন/ঘণ্টা
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%
• বিটুমিনের চাহিদা: প্রায় ৬ টন/ঘণ্টা
• কাঁচামাল: স্টিলের ড্রাম
• দূরবর্তী নির্মাণ সাইট

একটি সম্ভাব্য সিস্টেম ধারণা হতে পারে:

ড্রাম সংরক্ষণ এলাকা → স্বয়ংক্রিয় ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার → উত্তপ্ত বিটুমেন বাফার ট্যাঙ্ক → বিটুমেন পাম্প + উত্তপ্ত পাইপলাইন → অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট

প্রকল্পটিতে যদি কোনো কেন্দ্রীয় থার্মাল অয়েল বয়লার না থাকে, তবে একটি স্ব-উত্তাপী ড্রাম ডিক্যান্টার এবং স্বাধীনভাবে উত্তপ্ত স্টোরেজ ট্যাঙ্ক স্থাপন প্রক্রিয়াকে সহজ করে তুলতে পারে।

যদি আগে থেকেই একটি উপযুক্ত থার্মাল অয়েল বয়লার থাকে, তবে বাইরে থেকে উত্তপ্ত একটি ডিক্যান্টার আরও সাশ্রয়ী হতে পারে।

উদাহরণ ২: বাল্ক বিটুমিন সরবরাহ সহ ২০০ টন/ঘণ্টা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

ধরে নিন:

• অ্যাসফল্ট উৎপাদন: ২০০ টন/ঘণ্টা
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%
• বিটুমিনের সর্বোচ্চ চাহিদা: প্রায় ১০ টন/ঘণ্টা
• কাঁচামাল: বাল্ক তরল বিটুমেন

একটি সাধারণ ধারণা হতে পারে:

বিটুমিন ট্যাঙ্কার → আনলোডিং পাম্প → একাধিক উত্তপ্ত সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক → সঞ্চালন ম্যানিফোল্ড → মিটারিং / স্থানান্তর পাম্প → অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট

যেহেতু কোনো কঠিন বিটুমিন গলানোর প্রয়োজন হয় না, তাই প্রকৌশলগত মনোযোগ নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দিকে স্থানান্তরিত হয়:

• স্টোরেজ বাফার
• দ্রুত ট্যাঙ্কার আনলোডিং
• তাপ উৎপাদন ক্ষমতা
• সঞ্চালন
• পাইপলাইনের নির্ভরযোগ্যতা
• ছাঁটাই

উদাহরণ ৩: জাম্বো ব্যাগ ব্যবহার করে প্রত্যন্ত অঞ্চলের মহাসড়ক প্রকল্প

যেসব প্রকল্পে বাল্ক ট্যাংকারের সরবরাহ পাওয়া যায় না, সেখানে ১-টন জাম্বো ব্যাগ দূরপাল্লার সরবরাহ ব্যবস্থাকে সহজ করে তুলতে পারে।

সিস্টেমটি হতে পারে:

জাম্বো ব্যাগ স্টোরেজ → ব্যাগ বিটুমিন গলানোর মেশিন → উত্তপ্ত স্টোরেজ ট্যাঙ্ক → থার্মাল অয়েল হিটেড পাম্প ও পাইপলাইন → অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

এই ধরনের প্রকল্পের জন্য, কন্টেইনারাইজড বা মডিউলার সরঞ্জাম আন্তর্জাতিক পরিবহন এবং সাইটে স্থাপনের জটিলতা কমাতে পারে।

FEITENG-এর একটি প্রকল্পের প্রস্তাবনা দক্ষিণ আমেরিকায় বিটুমিন গলানো ও সংরক্ষণ ব্যবস্থা সরবরাহ করা হয়েছে। পূর্ণাঙ্গ ব্যবস্থা-চিন্তার জন্য এটি একটি দরকারি নির্দেশিকা।

বিটুমেন সিস্টেম ডিজাইনের সাধারণ ভুলগুলো

ভুল ১: প্রতিটি মেশিন আলাদাভাবে কেনা

একজন ঠিকাদার এক সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি ডিক্যান্টার, অন্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে ট্যাঙ্ক, স্থানীয়ভাবে একটি বয়লার এবং আলাদাভাবে পাম্প ক্রয় করেন।

প্রতিটি উপাদান আলাদাভাবে সঠিকভাবে কাজ করতে পারে।

কিন্তু তাদের সক্ষমতা হয়তো মিলবে না।

এর ফলে একটি ভারসাম্যহীন প্রক্রিয়া তৈরি হয়।

পৃথক পৃথক মেশিন অর্ডার করার আগে সম্পূর্ণ কার্যপ্রবাহটি যাচাই করে নেওয়া উচিত।

ভুল ২: শুধুমাত্র অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ধারণক্ষমতার দিকে নজর দেওয়া

একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট থাকলেই যে আপনাকে কোন বিটুমিন সরঞ্জাম কিনতে হবে, তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বলে দেয় না।

আপনার আরও প্রয়োজন:

• বিটুমেন শতাংশ
• দৈনিক কার্যঘণ্টা
• সরবরাহ বিন্যাস
• ডেলিভারি ফ্রিকোয়েন্সি
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• স্টোরেজ বাফারের প্রয়োজনীয়তা

ভুল ৩: পাইপলাইনে তাপের অপচয় উপেক্ষা করা

একটি শক্তিশালী বয়লার তাপ সংক্রান্ত সব সমস্যার সমাধান করতে পারে না।

দুর্বল ইনসুলেশন এবং দীর্ঘ পাইপলাইনের কারণেও শীতল অঞ্চল তৈরি হতে পারে এবং শক্তি খরচ বেড়ে যেতে পারে।

ভুল ৪: গলন এবং ব্যবহারের মধ্যে কোনো বাফার না থাকা

পর্যাপ্ত সংরক্ষণ ব্যবস্থা ছাড়া একটি গলন যন্ত্রকে সরাসরি প্ল্যান্টের ব্যবহারের সাথে সংযুক্ত করলে উৎপাদন তাৎক্ষণিক গলন ক্ষমতার উপর নির্ভরশীল হয়ে পড়ে।

একটি উত্তপ্ত বাফার ট্যাঙ্ক দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে কার্যগত পৃথকীকরণ তৈরি করে।

ভুল ৫: প্রক্রিয়া নকশার আগে দাম দেখে সরঞ্জাম নির্বাচন করা

পরবর্তীতে অতিরিক্ত পাম্প, বয়লার, ট্যাঙ্ক, পাইপলাইন বা কোনো পরিবর্তনের প্রয়োজন হলে, একটি সস্তা একক মেশিনও পুরো প্রকল্পটিকে আরও ব্যয়বহুল করে তুলতে পারে।

সঠিক ক্রমটি হলো:

প্রক্রিয়া → ধারণক্ষমতা → বিন্যাস → উত্তাপন → সরঞ্জাম → মূল্য

না:

মূল্য → সরঞ্জাম → সবকিছু খাপ খাওয়ানোর চেষ্টা

বিটুমেন সিস্টেমের মূল্য উদ্ধৃতির জন্য অনুরোধ করার পূর্বে প্রস্তুত করার জন্য তথ্য

নিম্নলিখিত তথ্যগুলো উপলব্ধ থাকলে একজন সরবরাহকারী আরও অনেক নির্ভুল প্রস্তাব দিতে পারেন:

1. অ্যাসফাল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের ক্ষমতা (টন/ঘন্টা)
2. প্রতিদিন প্রত্যাশিত অ্যাসফল্ট উৎপাদন
3. অ্যাসফাল্ট মিশ্রণে বিটুমিনের শতাংশ
4. বিটুমেন গ্রেড
5. বিটুমিনের প্যাকেজিং: বাল্ক, ড্রাম, জাম্বো ব্যাগ, বা ব্লক
6. প্রয়োজনীয় স্টোরেজ দিন
7. স্থানীয় সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
8. উপলব্ধ জ্বালানি: ডিজেল, গ্যাস, বিদ্যুৎ, ইত্যাদি।
9. বিদ্যমান তাপীয় তেল বয়লারের ক্ষমতা, যদি থাকে
10. সরঞ্জাম এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের মধ্যে দূরত্ব
11. উপলব্ধ সাইটের মাত্রা
12. বিদ্যুৎ সরবরাহ
13. প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর
14. পিএমবি বা ইমালশন উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা
15. গন্তব্য দেশ এবং বন্দর

এই প্যারামিটারগুলোর সাহায্যে, একটি সাধারণ ক্যাটালগ থেকে সরঞ্জাম নির্বাচন করার পরিবর্তে প্রকৃত প্রকল্প অনুযায়ী বিটুমিন সিস্টেমটি কনফিগার করা যেতে পারে।

সচরাচর জিজ্ঞাস্য

একটি অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য কী কী বিটুমিন সরঞ্জাম প্রয়োজন?

ন্যূনতমপক্ষে, একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য সাধারণত উত্তপ্ত বিটুমিন সংরক্ষণের ব্যবস্থা, পাম্প, ভালভ, পাইপলাইন এবং একটি উপযুক্ত হিটিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়। যদি বিটুমিন ড্রাম বা জাম্বো ব্যাগে আসে, তবে সংরক্ষণের আগে একটি বিটুমিন গলানোর মেশিনেরও প্রয়োজন হয়।

একটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিনের ব্যবহার আমি কীভাবে গণনা করব?

প্রাথমিক গণনার জন্য:

বিটুমেন ব্যবহার = অ্যাসফাল্ট উৎপাদন × বিটুমেনের শতাংশ

উদাহরণস্বরূপ, ৫১টিপি৩টি বাইন্ডার কন্টেন্ট ব্যবহার করে এমন একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে পূর্ণ উৎপাদনে প্রতি ঘণ্টায় প্রায় ৮ টন বিটুমিনের প্রয়োজন হয়।

প্রকৃত ব্যবহার সর্বদা অনুমোদিত অ্যাসফাল্ট মিক্স ডিজাইন অনুসরণ করবে।

ড্রাম ডিক্যান্টারের পরে কি আমার একটি বিটুমিন সংরক্ষণের ট্যাঙ্কের প্রয়োজন আছে?

বেশিরভাগ অবিচ্ছিন্ন অ্যাসফল্ট উৎপাদন ব্যবস্থায়, হ্যাঁ।

একটি উত্তপ্ত সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক গলন প্রক্রিয়া এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী স্তর হিসেবে কাজ করে এবং বিটুমিনের স্থিতিশীল তাপমাত্রা ও সরবরাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে।

আমি কি সেলফ-হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করব নাকি থার্মাল অয়েল বয়লার?

স্ব-উত্তাপক সরঞ্জাম প্রায়শই দূরবর্তী বা অস্থায়ী প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত, যেগুলিতে স্বাধীনভাবে পরিচালনার প্রয়োজন হয়।

যখন একাধিক ট্যাঙ্ক, গলানোর মেশিন, পাইপলাইন বা প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে একই সাথে তাপ দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তখন একটি কেন্দ্রীয় তাপীয় তেল ব্যবস্থা প্রায়শই বেশি ব্যবহারিক হয়।

সঠিক নির্বাচন মোট তাপের চাহিদা এবং স্থানের অবকাঠামোর উপর নির্ভর করে।

একটি তাপীয় তেল বয়লার কি একাধিক বিটুমিন ট্যাঙ্ক গরম করতে পারে?

হ্যাঁ, যদি বয়লার, সঞ্চালন পাম্প, পাইপলাইন এবং তাপ-স্থানান্তর ব্যবস্থা সম্মিলিত তাপীয় লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়ে থাকে।

গণনার মধ্যে ট্যাঙ্ক, পাইপলাইন, গলানোর সরঞ্জাম এবং একই সাথে তাপ ব্যবহারকারী অন্যান্য উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

ড্রাম বিটুমেন, ব্যাগ বিটুমেন এবং বাল্ক বিটুমেন কি একই সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক ব্যবহার করতে পারে?

উপাদানটিকে যথাযথভাবে গলিয়ে তরল আকারে রূপান্তরিত করার পর, একটি সঠিকভাবে বিন্যস্ত উত্তপ্ত সংরক্ষণ ব্যবস্থা সাধারণত বিভিন্ন উৎস থেকে সরবরাহ পদ্ধতির মাধ্যমে বিটুমিন গ্রহণ করতে পারে, যদি বাইন্ডারের গ্রেড এবং পরিচালনগত প্রয়োজনীয়তাগুলো সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

সিস্টেমটি অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টকে কেন্দ্র করে গড়ে তুলুন, একটি মেশিনকে কেন্দ্র করে নয়।

একটি নির্ভরযোগ্য বিটুমিন সিস্টেম কেবল ট্যাঙ্ক, পাম্প, বার্নার এবং গলানোর মেশিনের সমষ্টি নয়।

এটি একটি অবিচ্ছিন্ন তাপীয় এবং বস্তু-প্রবাহ ব্যবস্থা।

সঠিক নকশা পাঁচটি প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়:

• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টটি কী পরিমাণ বিটুমিন ব্যবহার করে?
• বিটুমিন কীভাবে আসে?
• কী পরিমাণ বাফার স্টোরেজ প্রয়োজন?
• তাপ কোথা থেকে আসবে?
• কীভাবে তরল বিটুমেন নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রহণস্থল থেকে অ্যাসফল্ট উৎপাদন পর্যন্ত পৌঁছাবে?

এই প্রশ্নগুলোর উত্তর পাওয়া গেলে সরঞ্জাম নির্বাচন অনেক সহজ হয়ে যায়।

ড্রামে প্যাক করা বিটুমেনের ক্ষেত্রে, সমাধানটি হতে পারে একটি ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টারের সাথে উত্তপ্ত সংরক্ষণ ট্যাংকের সমন্বয়।

জাম্বো ব্যাগের জন্য ব্যাগ বিটুমিন গলানোর মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে।

বৃহৎ পরিমাণে সরবরাহের ক্ষেত্রে, সংরক্ষণ, সঞ্চালন এবং উত্তাপনের দিকে অগ্রাধিকার পরিবর্তিত হতে পারে।

এবং বৃহত্তর অ্যাসফল্ট উৎপাদন কেন্দ্রগুলির জন্য, সর্বোত্তম সমাধান প্রায়শই একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম লেআউট যা সংযোগ স্থাপন করে বিটুমিন গলানোর সরঞ্জাম, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, তাপীয় তেল গরম করাপাম্প, পাইপলাইন এবং ভবিষ্যৎ পরিবর্তিত বিটুমেন সরঞ্জাম শুরু থেকে।

ফেইটেং ডিজাইন ও উৎপাদন করে সড়ক নির্মাণ প্রকল্পের জন্য বিটুমিন সরঞ্জামযার মধ্যে রয়েছে গলন যন্ত্র, সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক, তাপীয় তেল বয়লার, পিএমবি প্ল্যান্ট, ইমালশন সিস্টেম, এবং বিটুমিন স্প্রেয়ারআপনি যদি একটি নতুন অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট স্থাপনের পরিকল্পনা করেন অথবা বিদ্যমান বিটুমিন সরবরাহ ব্যবস্থা উন্নত করতে চান, তবে বিচ্ছিন্ন মেশিনগুলোর তুলনা না করে আপনার প্রকল্পের মাপকাঠি প্রস্তুত করুন এবং একটি সম্পূর্ণ কনফিগারেশনের জন্য অনুরোধ করুন।

সম্পর্কিত FEITENG রিসোর্স

• সড়ক নির্মাণের জন্য বিটুমিন সরঞ্জাম
• বিটুমেন গলানোর মেশিন
• বিটুমেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
• তাপীয় তেল বয়লার
• জিএলএস সিরিজ পলিমার পরিবর্তিত বিটুমেন প্ল্যান্ট
• বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য থার্মাল অয়েল হিটারের ক্ষমতা কীভাবে গণনা করবেন
• স্ব-উত্তাপক বনাম বাহ্যিক তাপীয় তেল ড্রাম বিটুমেন ডিক্যান্টার