XLS-5 Bitumen-Verschnitt-Produktionsanlage

XLS-5 Bitumenmischanlage im Überblick

Funktionsweise der XLS-5 Bitumenaufbereitungsanlage

Die XLS-5 ist für die kontrollierte Dosierung zweier Materialströme ausgelegt: erhitztes Basisbitumen und ein Verdünnungsmittel wie Paraffin, vorbehaltlich der genehmigten Produktionsrezeptur.

Der allgemeine Ablauf ist:

Basisbitumenlagerung → Erhitzte Bitumenzufuhr → Verdünnungsmittelzufuhr → Dosierung → Mischen/Homogenisieren → Lagerung von fertigem Bitumen

Jedes Material wird über eine eigene Pump- und Dosieranlage zugeführt. Durchflussmesser und Frequenzumrichter ermöglichen dem Bediener die Anpassung der einzelnen Durchflussmengen an das erforderliche Produktionsverhältnis.

1. Lieferung von erhitztem Bitumen auf der Basis

Das Basisbitumen wird aus einem beheizten Lagertank in den Produktionsbereich XLS-5 geleitet.

Da sich die Viskosität von Bitumen mit der Temperatur ändert, muss die Zuleitung für einen zuverlässigen Transfer innerhalb des erforderlichen Betriebstemperaturbereichs bleiben.

Die XLS-5 verwendet eine separate Bitumenförderpumpe mit einem Nennfördervolumen von 4 m³/h und eine Nennmotorleistung von 3 kW.

Der tatsächliche Betriebsdurchfluss und die Prozesstemperatur sollten auf die gewählte Bitumensorte und die Projektrezeptur abgestimmt sein.

2. Verdünnungsmittelzufuhr und Filtration

Das Verdünnungsmittel wird unabhängig vom Bitumenstrom zugeführt.

Der XLS-5 verwendet einen nominalen 3,3 m³/h Paraffinpumpe mit einem 1,5 kW Motor. Ein Inline-Filter dient dazu, nachgeschaltete Dosier- und Mischkomponenten vor Verunreinigungen zu schützen.

Die Wahl des Verdünnungsmittels muss sich nach der angestrebten Verdünnungsformulierung, den örtlichen Vorschriften und den Projektanforderungen richten.

3. Kontrollierte Verhältnisanpassung

Eine der Hauptfunktionen des XLS-5 ist die unabhängige Durchflussregelung.

Durchflussmesser ermöglichen dem Bediener die Überwachung der Materialströme, während Frequenzumrichter die Pumpendrehzahl anpassen.

Diese Anordnung ermöglicht es, den relativen Fluss von Bitumen und Verdünnungsmittel entsprechend der gewünschten Zusammensetzung zu steuern.

Das genaue Mischungsverhältnis sollte anhand der genehmigten Produktspezifikation und nicht anhand eines universellen Verhältnisses ermittelt werden.

4. Mischen und Homogenisieren

Nachdem die beiden Materialströme dosiert wurden, gelangen sie in den Mischbereich.

Die XLS-5 verfügt über eine Mahlanlage, um die Vermischung und Homogenisierung des Bitumen- und Verdünnungsmittelstroms zu fördern.

Ziel ist es, ein gleichmäßigeres Endprodukt zu erzeugen, bevor es in das nachgelagerte Lager- oder Verladesystem überführt wird.

Die tatsächlichen Prozessbedingungen sollten entsprechend den Eigenschaften des fertigen Verschnittbitumens und der geltenden Produktionsvorgabe angepasst werden.

5. Transfer des Fertigprodukts

Nach dem Mischen und Homogenisieren kann das fertige Verschnittbitumen in einen speziellen Fertigproduktlagertank oder ein anderes nachgelagertes Verladesystem überführt werden.

Für größere kontinuierliche Produktionsanlagen kann FEITENG die XLS-5 zusammen mit beheizten Lagertanks, Pumpen und Rohrleitungssystemen entsprechend dem Projektlayout konfigurieren.

Warum sollte man den XLS-5 für die Vor-Ort-Schnittproduktion verwenden?

Die Herstellung von Verschnittbitumen vor Ort kann sinnvoll sein, wenn ein Straßenbau- oder Instandhaltungsprojekt eine kontrollierte Versorgung mit projektspezifischem Material benötigt und über geeigneten Zugang zu den erforderlichen Rohstoffen verfügt.

Kontrollierter Materialanteil

Die Bitumen- und Verdünnungsmittelströme werden unabhängig voneinander dosiert, sodass das Produktionsverhältnis entsprechend der genehmigten Rezeptur angepasst werden kann.

Kompakte Prozessanordnung

Der XLS-5 hat eine Gesamtstellfläche von ungefähr 2,6 × 1,1 × 1,5 mDadurch eignet es sich für Projekte, bei denen der Installationsraum begrenzt ist.

Integration mit bestehenden Bitumenlagern

Die Produktionsanlage kann erhitztes Basisbitumen aus einem vorhandenen Lagertank aufnehmen und das fertige Material in ein spezielles Lager- oder Verladesystem überführen.

Kontinuierliche Produktion

Mit einer nominalen Produktionskapazität von 5 t/h ist die XLS-5 für die kontinuierliche Produktion und nicht für das manuelle Chargenmischen ausgelegt.

Dosierte Prozesssteuerung

Durchflussmesser, Durchflusssummen und Frequenzumwandlung bieten eine kontrollierte Methode zur Überwachung und Anpassung der beiden Materialströme.

XLS-5 Hauptkomponenten

Bitumenförderpumpe

Im Bitumenversorgungsbereich wird eine Pumpe mit einer Nennleistung von 4 m³/h und einem 3 kW-Motor verwendet, um erhitztes Basisbitumen in das Produktionssystem zu fördern.

Paraffin-Zulaufpumpe

Der Paraffin-Zufuhrbereich verwendet eine Pumpe mit einer Nennleistung von 3,3 m³/h, einem 1,5 kW Motor und einer Inline-Filtrationsanlage.

Durchflussmesser

Durchflussmesser werden eingesetzt, um die einzelnen Materialströme zu überwachen und eine kontrollierte Verhältnisanpassung zu unterstützen.

Frequenzumrichter

Frequenzumrichter ermöglichen die Anpassung der Pumpendrehzahl, um den tatsächlichen Materialfluss entsprechend den Prozessanforderungen zu steuern.

Mahlmühle

Die Mahlmühle sorgt für das Mischen und Homogenisieren des Bitumen-Verdünnungsmittel-Stroms vor der Überführung des Fertigprodukts.

Begleitheizung mit Thermoöl

Das Prozesssystem nutzt Thermoöl-Begleitheizung, um die erforderliche Temperatur in den Bereichen für die erhitzte Bitumenzufuhr und den Prozess aufrechtzuerhalten.

XLS-5 Wärmemanagement

Die Temperaturregelung ist bei jedem Heißbitumenverfahren wichtig.

Die XLS-5 ist für den Betrieb mit Thermoölheizung in den Rohrleitungsabschnitten für die beheizte Bitumenversorgung und -verarbeitung ausgelegt. Die aktuelle FEITENG-Konfiguration sieht einen Thermoöl-Temperaturbereich von ca. 200-250°C.

Die erforderlichen thermischen Bedingungen sollten stets anhand der tatsächlichen Bitumensorte, des Verdünnungsmittels, der Prozessrezeptur, der Rohrleitungslänge und der Umgebungsbedingungen überprüft werden.

Weitere Informationen zum Heizsystem finden Sie hier:

Wie berechnet man die Wärmeträgeröl-Heizleistung für Bitumenlagertanks?

XLS-5 und Cutback-Bitumenproduktion

Verdünnungsbitumen wird hergestellt, indem die Viskosität des Basisbitumens durch kontrolliertes Mischen mit einer geeigneten flüchtigen oder weniger viskosen Komponente reduziert wird, abhängig von der gewünschten Verdünnungssorte und den geltenden Normen.

Beispielsweise können Projektspezifikationen mittel- oder langsamhärtende Cutback-Qualitäten wie MC-Typ oder andere zugelassene Rezepturen umfassen.

Die XLS-5 bietet die Geräteplattform für das kontrollierte Mischen, während die endgültige Rezeptur aus der geforderten Produktspezifikation bestimmt werden muss.

Weitere technische Informationen zu Verschnittbitumen und zur MC-30/MC-70-Produktion finden Sie unter:

Wie man vor Ort Verschnittbitumen MC-30 / MC-70 herstellt

XLS-5 in einem kompletten Bitumen-Produktionssystem mit Verschnittverfahren

Der XLS-5 arbeitet normalerweise als Teil eines größeren Bitumenfördersystems.

Eine typische Konfiguration kann Folgendes umfassen:

• Basis-Bitumen-Lagertank
• Thermoöl-Heizsystem
• Beheizte Bitumen-Transferleitung
• XLS-5-Rückbau-Produktionsanlage
• Verdünnungsmittelzufuhr- und Filtrationssystem
• Fertiger Bitumen-Lagertank
• Fertigprodukt-Transfer- und Verladesystem

Die gesamte Anlage sollte entsprechend der Produktionskapazität, der Rohstoffversorgung, dem erforderlichen Lagervolumen, dem Rohrleitungsverlauf und den Anforderungen an das Endprodukt ausgelegt werden.

XLS-5 vs. Kauf von fertigem Verschnittbitumen

Die Entscheidung, ob Bitumen vor Ort hergestellt oder fertiges Material gekauft wird, hängt von der Projektlogistik und der lokalen Verfügbarkeit von Rohstoffen ab.

Die Produktion vor Ort kann attraktiv sein, wenn:

• Das Projekt hat einen regelmäßigen Bedarf an reduziertem Bitumen.
• Basisbitumen und geeignetes Verdünnungsmittel sind vor Ort erhältlich.
• Das Projekt erfordert einen kontrollierten Produktionsplan
• Die abgeschlossenen Transportkürzungen schaffen logistische Herausforderungen
• Der Auftragnehmer benötigt Flexibilität hinsichtlich der Produktionsmenge.

Der Kauf von fertigem Bitumen kann weiterhin die bevorzugte Option sein, wenn das benötigte Material leicht verfügbar ist, der Projektverbrauch gering ist oder lokale Vorschriften eine Mischung vor Ort ungeeignet machen.

Anwendungen

Prime Coat Production

Die XLS-5 kann für Projekte konfiguriert werden, die eine kontrollierte Produktion von Verschnittmaterial erfordern, das in Grundierungsanstrichen verwendet wird, vorbehaltlich der jeweiligen Projektspezifikation.

Straßeninstandhaltung

Wartungsunternehmen können die Vor-Ort-Produktion von Bitumen mit reduzierter Viskosität nutzen, wenn das Projekt regelmäßige Lieferungen von Bitumenmaterial mit niedrigerer Viskosität erfordert.

Autobahnbau

Bei großen Straßenbauprojekten kann das XLS-5 mit Lager- und Förderanlagen integriert werden, um ein dediziertes Produktions- und Versorgungssystem zu schaffen.

Remote-Projekte

Wenn das fertige Schnittgut nur schwer zuverlässig transportiert werden kann, kann die Produktion vor Ort eine Alternative darstellen, sofern geeignete Rohstoffe und Versorgungseinrichtungen vorhanden sind.

Installationsanforderungen

Vor der Installation eines XLS-5-Systems sollte das Projekt Folgendes bestätigen:

• Basis-Bitumen-Speicherkapazität
• Erforderliche Bitumen-Betriebstemperatur
• Lagerung und Versorgung mit Verdünnungsmittel
• Verfügbarkeit elektrischer Energie
• Thermoölversorgung
• Lagerkapazität für Fertigprodukte
• Pipelineverlauf und -länge
• Zugang für Entwässerung und Wartung
• Örtliche Brandschutz- und Anlagensicherheitsanforderungen

Die Anordnung der Anlagen sollte einen sicheren Zugang zu Pumpen, Filtern, Durchflussmessern, Ventilen, elektrischen Bauteilen und anderen Wartungspunkten gewährleisten.

Technische Daten

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird das XLS-5 verwendet?

Die XLS-5 ist für die kontinuierliche Herstellung von Verdünnungsbitumen konzipiert, indem erhitztes Basisbitumen unter kontrollierten Prozessbedingungen mit Paraffin oder einem anderen zugelassenen Verdünnungsmittel vermischt wird.

Welche Kapazität hat der XLS-5?

Die nominale Produktionskapazität beträgt 5 Tonnen pro Stunde.

Benötigt XLS-5 erhitztes Bitumen?

Ja. Die Bitumenversorgung muss auf einer geeigneten Prozesstemperatur gehalten werden, damit das Material zuverlässig transportiert und vermischt werden kann.

Lässt sich das Mischungsverhältnis anpassen?

Das System nutzt eine unabhängige Durchflussmessung und Pumpendrehzahlregelung für Bitumen und Verdünnungsmittel. Das tatsächliche Mischungsverhältnis muss gemäß der erforderlichen Verdünnungsklasse und der zugelassenen Rezeptur festgelegt werden.

Beinhaltet das XLS-5 auch eine Lagerung für Fertigprodukte?

Die XLS-5 ist die Produktionsanlage selbst. Ein separater, fertiger Bitumen-Lagertank kann je nach Projektanforderungen als Teil des kompletten Produktionssystems konfiguriert werden.

Kann XLS-5 an einen bestehenden Bitumentank angeschlossen werden?

Ja. Die Produktionsanlage kann in ein bestehendes beheiztes Basisbitumen-Lagersystem integriert werden, wenn Tank, Pumpe, Rohrleitung und Heizbedingungen mit den Anforderungen des XLS-5-Prozesses kompatibel sind.

Welche Informationen werden für ein Angebot im XLS-5-Format benötigt?

Für die projektspezifische Konfiguration geben Sie bitte die erforderliche Produktionskapazität, die Bitumensorte, das angestrebte Verdünnungsprodukt, die Art des Verdünnungsmittels, das Mischungsverhältnis, die Lagertemperatur des Basisbitumens, das verfügbare Thermoölsystem, die Stromversorgung, die Anforderungen an die Lagerung des Fertigprodukts, den Rohrleitungsverlauf und das Zielland an.

Schlussfolgerung

Die XLS-5 Bitumen-Verdünnungsanlage ist eine kompakte, kontinuierliche Produktionsanlage mit einer Kapazität von 5 t/h zur kontrollierten Vermischung von erhitztem Basisbitumen mit Paraffin oder einem anderen zugelassenen Verdünnungsmittel.

Das Verfahren vereint unabhängige Materialzufuhr, Durchflussmessung, Pumpendrehzahlregelung und Mischen in einem integrierten Produktionssystem.

Für ein vollständiges Projekt sollte das XLS-5 mit dem passenden Basisbitumen-Lagertank, dem Thermoöl-Heizsystem, der Rohrleitung, dem Fertigprodukttank und der Transferausrüstung kombiniert werden.

FEITENG kann Bitumen-Produktionssysteme entsprechend der Projektkapazität, der Rohstoffverfügbarkeit, der Heizmethode, den Lageranforderungen und den Gegebenheiten vor Ort konfigurieren.

Für ein Angebot im XLS-5-Format oder für eine komplette Produktionsanlage für Verschnittbitumen senden Sie uns bitte folgende Nachricht:

• Erforderliche Produktionskapazität
• Bitumenqualität
• Zielkürzung
• Verdünnungsmitteltyp
• Zielmischungsverhältnis
• Basis-Bitumen-Lagertemperatur
• Lagerbedarf für Fertigprodukte
• Projektstandort

WhatsApp: +86 15335447006
E-Mail: [email protected]
Webseite: www.bitumenmachine.com