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Descripción
En Planta de producción de betún diluido XLS-5 Es un sistema de producción continua y compacto diseñado para mezclar betún base calentado con parafina u otro diluyente aprobado en una proporción controlada.
Con una capacidad de producción nominal de 5 t/hEl XLS-5 está diseñado para proyectos de construcción y mantenimiento de carreteras que necesitan producir betún fluidificado en obra en lugar de depender completamente de material premezclado.
El sistema combina el suministro dosificado de betún y diluyente, el control de flujo, la mezcla y la homogeneización en una unidad de producción compacta. Puede integrarse con tanques de almacenamiento de betún calefactado existentes y con un tanque de almacenamiento de betún fluidificado ya preparado.
Para proyectos que produzcan grados de fluidificación tipo MC u otros grados especificados para el proyecto, la formulación final y la selección del diluyente siempre deben cumplir con las normas locales aplicables, el diseño de mezcla aprobado y los requisitos de seguridad de los materiales.
Parámetros principales
Planta de betún diluido XLS-5: una visión general
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | XLS-5 |
| Tipo de equipo | Planta de producción de betún diluido |
| Capacidad de producción | 5 t/h |
| Bomba de betún | 4 m³/h, 3 kW |
| Bomba de parafina | 3,3 m³/h, 1,5 kW |
| Potencia total | <26,5 kW |
| Suministro eléctrico | 380 V / 50 Hz |
| Dimensiones generales | 2,6 × 1,1 × 1,5 m |
| Temperatura del aceite térmico | 200-250°C |
| Control de procesos | Caudalímetros, totalizadores de caudal y convertidores de frecuencia. |
| Proceso | Mezcla controlada de betún calentado con parafina o diluyente aprobado. |
Cómo funciona la planta de tratamiento de betún XLS-5
El sistema XLS-5 está diseñado para la dosificación controlada de dos corrientes de material: betún base calentado y un diluyente como la parafina, de acuerdo con la formulación de producción aprobada.
El proceso general es el siguiente:
Almacenamiento de betún base → Suministro de betún calentado → Suministro de diluyente → Dosificación → Mezcla/Homogeneización → Almacenamiento de betún fluidificado acabado
Cada material se suministra mediante su propio sistema de bombeo y dosificación. Los caudalímetros y los convertidores de frecuencia permiten al operador ajustar los flujos individuales según la proporción de producción requerida.
1. Suministro de betún base calentado
El betún base se suministra desde un tanque de almacenamiento climatizado a la sección de producción XLS-5.
Debido a que la viscosidad del betún varía con la temperatura, la línea de suministro debe mantenerse dentro del rango de temperatura de funcionamiento requerido para una transferencia fiable.
El XLS-5 utiliza una bomba de suministro de betún dedicada con un caudal nominal de 4 m³/h y una potencia nominal del motor de 3 kW.
El caudal de operación y la temperatura del proceso deben ajustarse al grado de betún seleccionado y a la formulación del proyecto.
2. Suministro y filtración del diluyente
El diluyente se suministra independientemente del flujo de betún.
El XLS-5 utiliza un valor nominal Bomba de parafina de 3,3 m³/h con un 1,5 kW motor. Se utiliza un filtro en línea para ayudar a proteger los componentes de medición y mezcla posteriores de las impurezas.
El tipo de diluyente adecuado debe seleccionarse en función de la formulación de dilución deseada, la normativa local y los requisitos del proyecto.
3. Ajuste de ratio controlado
Una de las funciones clave del XLS-5 es el control de flujo independiente.
Los caudalímetros permiten al operador controlar el flujo de material, mientras que los convertidores de frecuencia permiten ajustar la velocidad de la bomba.
Este sistema permite controlar el flujo relativo de betún y diluyente según la formulación requerida.
La proporción exacta de la mezcla debe establecerse a partir de las especificaciones aprobadas del producto, en lugar de utilizar una proporción universal.
4. Mezcla y homogeneización
Una vez dosificados los dos flujos de material, estos entran en la sección de mezcla.
El XLS-5 incorpora un molino para favorecer la mezcla y homogeneización del betún y del diluyente.
El objetivo es obtener un material acabado más uniforme antes de que se transfiera al sistema de almacenamiento o carga posterior.
Las condiciones reales del proceso deben ajustarse de acuerdo con las propiedades del betún fluidificado terminado y la especificación de producción aplicable.
5. Transferencia del producto terminado
Tras la mezcla y la homogeneización, el betún fluidificado finalizado puede transferirse a un tanque de almacenamiento específico para el producto terminado o a otro sistema de carga posterior.
Para sistemas de producción continua de mayor tamaño, FEITENG puede configurar el XLS-5 junto con depósitos de almacenamiento calefactados, bombas y sistemas de tuberías según el diseño del proyecto.
Características principales
¿Por qué utilizar la XLS-5 para la producción de recortes in situ?
La producción in situ de betún fluidificado puede resultar útil cuando un proyecto de construcción o mantenimiento de carreteras necesita un suministro controlado de material específico para el proyecto y tiene acceso adecuado a las materias primas necesarias.
Proporción controlada de material
Los flujos de betún y diluyente se miden de forma independiente, lo que permite ajustar la proporción de producción según la formulación aprobada.
Diseño de proceso compacto
El XLS-5 tiene una huella total de aproximadamente 2,6 × 1,1 × 1,5 m, lo que lo hace idóneo para proyectos donde el espacio de instalación es limitado.
Integración con el almacenamiento de betún existente
La unidad de producción puede recibir betún base calentado procedente de un depósito de almacenamiento existente y transferir el material acabado a un sistema de almacenamiento o carga específico.
Producción continua
Con una capacidad de producción nominal de 5 t/h, la XLS-5 está diseñada para la producción continua en lugar de la mezcla manual por lotes.
Control de procesos medidos
Los caudalímetros, la totalización de caudal y la conversión de frecuencia proporcionan un método controlado para supervisar y ajustar los dos flujos de material.
Componentes principales del XLS-5
Bomba de suministro de betún
La sección de suministro de betún utiliza una bomba con un caudal nominal de 4 m³/h y un motor de 3 kW para transferir el betún base calentado al sistema de producción.
Bomba de suministro de parafina
La sección de suministro de parafina utiliza una bomba con un caudal nominal de 3,3 m³/h, un motor de 1,5 kW y un sistema de filtración en línea.
Caudalímetros
Los caudalímetros se utilizan para controlar los flujos individuales de material y facilitar el ajuste controlado de la proporción.
Convertidores de frecuencia
Los convertidores de frecuencia permiten ajustar la velocidad de la bomba para ayudar a controlar el flujo real del material según los requisitos del proceso.
Molino de molienda
El molino de molienda proporciona la mezcla y homogeneización del flujo de betún-diluyente antes de la transferencia del producto terminado.
Calefacción por resistencia con aceite térmico
El sistema de proceso utiliza un sistema de calentamiento por resistencia con aceite térmico para ayudar a mantener la temperatura requerida en las secciones de suministro y procesamiento de betún calentado.
Gestión térmica XLS-5
El control de la temperatura es importante en cualquier proceso de betún caliente.
El XLS-5 está diseñado para funcionar con calentamiento por aceite térmico para las secciones de tuberías de suministro y procesamiento de betún calentado. La configuración actual de FEITENG especifica un rango de temperatura del aceite térmico de aproximadamente 200-250°C.
Siempre se deben confirmar las condiciones térmicas requeridas en función del tipo de betún, el diluyente, la formulación del proceso, la longitud de la tubería y las condiciones ambientales.
Para obtener información relacionada con el sistema de calefacción, consulte:
Producción de betún XLS-5 y diluido
El betún fluidificado se produce reduciendo la viscosidad del betún base mediante una mezcla controlada con un componente volátil o menos viscoso adecuado, según el grado de fluidificación especificado y las normas aplicables.
Por ejemplo, las especificaciones del proyecto pueden abarcar grados de fluidificación de curado medio o lento, como el tipo MC u otras formulaciones aprobadas.
El XLS-5 proporciona la plataforma de equipos para la mezcla controlada, mientras que la formulación final debe determinarse a partir de las especificaciones del producto requeridas.
Para obtener más información técnica sobre el betún fluidificado y la producción de MC-30 / MC-70, consulte:
Cómo fabricar betún fluidificado MC-30 / MC-70 en obra.
XLS-5 en un sistema completo de producción de betún fluidificado.
El XLS-5 normalmente funciona como parte de un sistema de manipulación de betún más grande.
Una configuración típica puede incluir:
- Tanque de almacenamiento de betún base
- Sistema de calefacción por aceite térmico
- Oleoducto de transferencia de betún calentado
- Planta de producción reducida XLS-5
- Sistema de suministro y filtración de diluyente
- Tanque de almacenamiento de betún reducido terminado
- Sistema de transferencia y carga de producto terminado
El diseño integral debe elaborarse en función de la capacidad de producción, el suministro de materia prima, el volumen de almacenamiento necesario, la disposición de las tuberías y los requisitos del producto final.
XLS-5 frente a la compra de betún fluidificado acabado
La decisión de producir betún fluidificado in situ o comprar material ya preparado depende de la logística del proyecto y de la disponibilidad local de materias primas.
La producción in situ puede resultar atractiva cuando:
- El proyecto tiene una demanda regular de betún de menor volumen.
- El betún base y el diluyente adecuado están disponibles localmente.
- El proyecto requiere un cronograma de producción controlado.
- La reducción definitiva del transporte plantea desafíos logísticos.
- El contratista necesita flexibilidad en la cantidad de producción.
La compra de betún fluidificado acabado puede seguir siendo preferible cuando el material necesario está fácilmente disponible, el consumo del proyecto es bajo o las normativas locales hacen que la mezcla in situ no sea adecuada.
Aplicaciones
Producción de la capa principal
El XLS-5 puede configurarse para proyectos que requieran una producción controlada de material diluido utilizado en aplicaciones de imprimación, sujeto a las especificaciones del proyecto correspondiente.
Mantenimiento de carreteras
Los contratistas de mantenimiento pueden utilizar la producción in situ de asfalto diluido cuando el proyecto requiera suministros regulares de material bituminoso de menor viscosidad.
Construcción de carreteras
Los grandes proyectos viales pueden integrar el XLS-5 con equipos de almacenamiento y transferencia para establecer un sistema de producción y suministro de materiales reciclados específico.
Proyectos remotos
Cuando el material de desecho acabado resulta difícil de transportar de forma fiable, la producción in situ puede ser una alternativa cuando se dispone de materias primas y servicios adecuados.
Requisitos de instalación
Antes de instalar un sistema XLS-5, el proyecto debe confirmar lo siguiente:
- Capacidad de almacenamiento de betún base
- Temperatura de funcionamiento requerida del betún
- Disposición para el almacenamiento y suministro del diluyente
- Disponibilidad de energía eléctrica
- Suministro de aceite térmico
- Capacidad de almacenamiento de producto terminado
- Ruta y longitud del oleoducto
- Acceso para drenaje y mantenimiento
- Requisitos locales de seguridad contra incendios y de procesos
La disposición de los equipos debe proporcionar un acceso seguro a las bombas, filtros, caudalímetros, válvulas, componentes eléctricos y otros puntos de servicio.
Datos técnicos
| Parámetro | Especificación XLS-5 |
|---|---|
| Modelo | XLS-5 |
| Capacidad de producción | 5 t/h |
| Bomba de betún | 4 m³/h, 3 kW |
| Bomba de parafina | 3,3 m³/h, 1,5 kW |
| Potencia total | <26,5 kW |
| Voltaje / Frecuencia | 380 V / 50 Hz |
| Dimensiones generales | 2,6 × 1,1 × 1,5 m |
| Temperatura del aceite térmico | 200-250°C |
| Sistema de control | Caudalímetros, totalizadores de caudal y convertidores de frecuencia. |
| Función principal | Mezcla controlada en proporción de betún calentado con diluyente aprobado. |
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza el XLS-5?
El XLS-5 está diseñado para la producción continua de betún fluidificado mediante la mezcla de betún base calentado con parafina u otro diluyente aprobado en condiciones de proceso controladas.
¿Cuál es la capacidad del XLS-5?
La capacidad de producción nominal es de 5 toneladas por hora.
¿El XLS-5 requiere betún calentado?
Sí. El suministro de betún base debe mantenerse a una temperatura de proceso adecuada para que el material pueda transferirse y mezclarse de forma fiable.
¿Se puede ajustar la proporción de la mezcla?
El sistema utiliza medición de caudal independiente y control de velocidad de la bomba para los flujos de betún y diluyente. La proporción de mezcla real debe establecerse de acuerdo con el grado de fluidificación requerido y la formulación aprobada.
¿El XLS-5 incluye almacenamiento para el producto terminado?
La XLS-5 es la unidad de producción propiamente dicha. Se puede configurar un tanque de almacenamiento de betún fluidificado terminado, independiente del sistema de producción, según los requisitos del proyecto.
¿Se puede conectar el XLS-5 a un tanque de betún existente?
Sí. La unidad de producción se puede integrar con un sistema de almacenamiento de betún base calentado existente cuando el tanque, la bomba, la tubería y las condiciones de calefacción sean compatibles con los requisitos del proceso XLS-5.
¿Qué información se requiere para obtener un presupuesto XLS-5?
Para la configuración específica del proyecto, proporcione la capacidad de producción requerida, el grado de betún, el producto fluidificado objetivo, el tipo de diluyente, la proporción de mezcla, la temperatura de almacenamiento del betún base, el sistema de aceite térmico disponible, el suministro de energía, los requisitos de almacenamiento del producto terminado, el trazado de los oleoductos y el país de destino.
Conclusión
La planta de producción de betún fluidificado XLS-5 es una unidad de producción continua compacta de 5 t/h para la mezcla controlada de betún base calentado con parafina u otro diluyente aprobado.
Su proceso combina el suministro independiente de materiales, la medición del caudal, el control de la velocidad de la bomba y la mezcla en un sistema de producción integrado.
Para un proyecto completo, el XLS-5 debe combinarse con el tanque de almacenamiento de betún base, el sistema de calefacción de aceite térmico, la tubería, el tanque de producto terminado y el equipo de transferencia adecuados.
FEITENG puede configurar sistemas de producción de betún fluidificado según la capacidad del proyecto, la disponibilidad de materia prima, el método de calentamiento, los requisitos de almacenamiento y las condiciones del sitio.
Para obtener un presupuesto para el sistema XLS-5 o para un sistema completo de producción de betún fluidificado, envíenos:
- Capacidad de producción requerida
- Grado de betún
- Objetivo de reducción de grado
- Tipo diluyente
- Relación de mezcla objetivo
- Temperatura base de almacenamiento del betún
- Requisitos de almacenamiento del producto terminado
- Ubicación del proyecto
WhatsApp: +86 15335447006
Correo electrónico: [email protected]
Sitio web: www.bitumenmachine.com
Responderemos a su consulta en 24 horas.
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