اسفالٹ پلانٹس کے لیے بٹومین پمپ فلو ریٹ کا حساب کتاب

اسفالٹ مکسنگ پلانٹ سپورٹ سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت بٹومین پمپ کو کم کرنا آسان ہے۔ اسٹوریج ٹینک کافی بڑا ہو سکتا ہے اور بٹومین درست آپریٹنگ درجہ حرارت پر ہو سکتا ہے، پھر بھی اسفالٹ پلانٹ بائنڈر کا انتظار کر سکتا ہے اگر ٹرانسفر پمپ حقیقی آپریٹنگ حالات میں مطلوبہ بہاؤ فراہم نہیں کر سکتا۔

اس لیے صحیح پمپ کا انتخاب صرف کیٹلاگ کے بہاؤ کی شرح سے نہیں کیا جانا چاہیے۔ پمپ کا سائز اصل بٹومین ڈیمانڈ کے ساتھ شروع ہونا چاہیے اور پھر منتقلی کے وقت، کثافت، چپکنے والی، پائپ لائن مزاحمت، جامد بلندی، درجہ حرارت، گردش کی ضروریات اور پمپ کے آپریٹنگ کریو کا حساب لگانا چاہیے۔

یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کے لیے ابتدائی بٹومین پمپ کے بہاؤ کی شرح کا حساب کیسے لگایا جائے اور پمپ کے حتمی انتخاب سے پہلے کن اضافی انجینئرنگ حالات کی جانچ کی جانی چاہیے۔

بٹومین پمپ فلو ریٹ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

اسفالٹ کی پیداوار کے دوران، گرم بٹومین کو سٹوریج سسٹم سے اسفالٹ مکسنگ پلانٹ تک قابل اعتماد طریقے سے منتقل کرنا چاہیے۔ اگر سپلائی سسٹم بائنڈر کو پلانٹ کے استعمال سے زیادہ آہستہ سے فراہم کرتا ہے، تو پیداوار کا تسلسل اسفالٹ پلانٹ کی معمولی صلاحیت کے بجائے ٹرانسفر سسٹم پر منحصر ہو جاتا ہے۔

کم سائز کا پمپ اس کا سبب بن سکتا ہے:

• چوٹی کی پیداوار کے دوران ناکافی بٹومین کی فراہمی
• طویل ٹینک سے ٹینک منتقلی کے اوقات
• غیر مستحکم ورکنگ ٹینک کی سطح
• ٹینکر اتارنے کا طویل وقت
• اسفالٹ پلانٹ کا انتظار کا وقت

تاہم، غیر ضروری طور پر بڑے پمپ کا انتخاب خود بخود بہتر نہیں ہے۔ زیادہ بہاؤ پائپ لائن کی رفتار، ہائیڈرولک نقصان، موٹر کی طلب اور والوز اور فلٹرز پر دباؤ کو بڑھا سکتا ہے۔

مقصد پمپ ڈیوٹی کو اصل عمل سے ملانا ہے۔

مرحلہ 1: فی گھنٹہ بٹومین ڈیمانڈ کا حساب لگائیں۔

پہلا حساب اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کے بائنڈر کی کھپت کا ہے۔

فی گھنٹہ بٹومین ڈیمانڈ = اسفالٹ پلانٹ کی پیداوار × بٹومین مواد

فرض کریں:

• اسفالٹ پلانٹ کی گنجائش: 160 t/h
• بٹومین مواد: 5%

نظریاتی بٹومین کی مانگ یہ ہے:

160 × 0.05 = 8 t/h

اس لیے پلانٹ کو 5% بائنڈر مواد کے ساتھ فی گھنٹہ 160 ٹن اسفالٹ تیار کرتے وقت تقریباً 8 ٹن بٹومین فی گھنٹہ درکار ہوتا ہے۔

بائنڈر فیصد اصل منظور شدہ مکس ڈیزائن سے آنا چاہیے۔ بیس کورس، پہننے کا کورس، SMA اور ترمیم شدہ اسفالٹ مرکب مختلف بائنڈر مواد استعمال کر سکتے ہیں۔

مرحلہ 2: ماس فلو کو والیوم فلو میں تبدیل کریں۔

اسفالٹ کی پیداوار عام طور پر ٹن فی گھنٹہ میں ظاہر کی جاتی ہے، جب کہ پمپ کی صلاحیت عام طور پر کیوبک میٹر فی گھنٹہ میں ظاہر کی جاتی ہے۔

تبدیلی یہ ہے:

حجمی بہاؤ = بٹومین بڑے پیمانے پر بہاؤ ÷ بٹومین کثافت

اگر 0.98 t/m³ کی ایک مثالی بٹومین کثافت استعمال کی جاتی ہے:

8 ÷ 0.98 ≈ 8.16 m³/h

نظریاتی مسلسل حجم کی ضرورت اس لیے تقریباً ہے۔ 8.16 m³/h.

اوپر دی گئی کثافت کی قیمت صرف ایک ابتدائی حسابی مفروضہ ہے۔ اصل کثافت بائنڈر گریڈ اور درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ حتمی حسابات میں پروجیکٹ کے لیے مخصوص مواد کا ڈیٹا استعمال کرنا چاہیے۔

مرحلہ 3: بیچ کی منتقلی کے تقاضے چیک کریں۔

اسفالٹ پلانٹ کا مسلسل استعمال ہمیشہ پمپ کے سائز کا تعین کرنے والا فرض نہیں ہوتا ہے۔

ایک پمپ کو ٹینکوں کے درمیان بٹومین منتقل کرنے، ٹینکر اتارنے یا پگھلنے والی مشین سے مواد کو محدود وقت کے اندر اسٹوریج میں منتقل کرنے کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

فرض کریں کہ 20 ٹن گرم بٹومین کو 45 منٹ کے اندر منتقل کیا جانا چاہیے۔

0.98 t/m³ کی مثالی کثافت کا استعمال کرتے ہوئے:

20 ÷ 0.98 ≈ 20.41 m³

45 منٹ برابر 0.75 گھنٹے:

20.41 ÷ 0.75 ≈ 27.2 m³/h

اس لیے مطلوبہ بیچ کی منتقلی کا بہاؤ تقریباً ہے۔ 27.2 m³/h.

یہ 8.16 m³/h مسلسل اسفالٹ کی پیداوار کی طلب سے کہیں زیادہ ہے۔

ایک عملی ابتدائی اصول یہ ہے:

مطلوبہ پمپ بہاؤ = مسلسل عمل کی زیادہ مانگ یا مطلوبہ بیچ ٹرانسفر بہاؤ

مرحلہ 4: آپریٹنگ ریزرو کا اندازہ کریں۔

ایک نظریاتی بہاؤ قدر آپریٹنگ تغیرات کے لیے کوئی الاؤنس نہیں چھوڑتی ہے۔ پروجیکٹ پر منحصر ہے، ڈیزائنر اس کے لیے اضافی صلاحیت پر غور کر سکتا ہے:

• پیداوار میں اتار چڑھاؤ
• مستقبل میں پلانٹ کی توسیع
• درجہ حرارت کی تبدیلی
• فلٹر مزاحمت
• پائپ لائن کی خرابی
• پمپ پہننا
• بائنڈر کے مختلف درجات

صرف مثال کے لیے، 8.16 m³/h پر 20% ڈیزائن ریزرو لگانے سے:

8.16 × 1.20 ≈ 9.8 m³/h

اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ 20% ایک عالمگیر ضرورت ہے۔ صحیح ریزرو کا انتخاب اصل عمل اور آپریٹنگ فلسفے کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

پمپ فلو کیلکولیشن کی مثال

مندرجہ ذیل جدول میں 5% بائنڈر مواد، 0.98 t/m³ کی مثالی کثافت اور ایک مثالی 20% ریزرو فرض کیا گیا ہے۔

یہ بہاؤ کے حساب کتاب ہیں، پمپ کے حتمی انتخاب نہیں۔

اکیلے بہاؤ کی شرح کافی نہیں ہے۔

10 m³/h پر درجہ بندی کا پمپ ضروری نہیں کہ ہر تنصیب میں 10 m³/h فراہم کرے۔

اصل آپریٹنگ پوائنٹ پمپ کی وکر اور مکمل نظام کی مزاحمت پر منحصر ہے۔

پمپ پر قابو پانے کی ضرورت ہوسکتی ہے:

• سیدھے پائپ کی رگڑ
• کہنیوں اور ٹیز
• والوز
• فلٹرز
• فلو میٹرز
• جامد بلندی
• ہیٹ ایکسچینجرز
• سامان وصول کرنے پر پابندیاں

لہذا حتمی پمپ کے انتخاب میں دونوں کی وضاحت ضروری ہے:

مطلوبہ بہاؤ + مطلوبہ تفریق دباؤ

بٹومین واسکاسیٹی اہم ہے۔

درجہ حرارت کے ساتھ بٹومین واسکاسیٹی کافی حد تک تبدیل ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، بائنڈر پمپ کرنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے اور ہائیڈرولک مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔

اس کے نتیجے میں ہو سکتا ہے:

• کم اصل ڈیلیور شدہ بہاؤ
• زیادہ پمپ ٹارک
• اعلی تفریق دباؤ
• زیادہ مشکل آغاز
• رکاوٹ کا زیادہ خطرہ

اس لیے پمپ کی کارکردگی کا اندازہ اصلی آپریٹنگ درجہ حرارت پر متوقع viscosity پر کیا جانا چاہیے۔

پائپ لائن کا قطر پمپ کے بہاؤ سے مماثل ہونا ضروری ہے۔

ایک بڑا پمپ غلط سائز کی پائپ لائن کی تلافی نہیں کر سکتا۔ چھوٹے پائپ کے ذریعے ضرورت سے زیادہ بہاؤ تیز رفتار اور دباؤ میں کمی پیدا کر سکتا ہے۔

سسٹم ڈیزائن کے اگلے مرحلے کے لیے، دیکھیں:

اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کے لیے بٹومین پائپ لائن قطر کا حساب کیسے لگائیں۔

پمپ اور پائپ لائن کا انتخاب ایک ہائیڈرولک حساب کے طور پر مکمل کیا جانا چاہئے.

ٹرانسفر پمپ بمقابلہ سرکولیشن پمپ

منتقلی پمپ

ایک ٹرانسفر پمپ بٹومین کو سامان کے درمیان منتقل کرتا ہے، مثال کے طور پر:

• ٹینکر سے اسٹوریج ٹینک
• اسٹوریج ٹینک میں ڈرم ڈیکنٹر
• اسٹوریج ٹینک میں بیگ پگھلنا
• مین ٹینک ٹو ورکنگ ٹینک
• اسفالٹ پلانٹ تک اسٹوریج ٹینک

سرکولیشن پمپ

ایک گردشی پمپ حرکت کو برقرار رکھنے، درجہ حرارت کو مستحکم کرنے اور منتقلی کے راستے کو آپریشن کے لیے تیار رکھنے کے لیے لوپ کے ذریعے مواد واپس کرتا ہے۔

گردشی ڈیوٹی ضروری نہیں کہ اسفالٹ پلانٹ کی کھپت کی شرح کے برابر ہو۔

ترمیم شدہ بٹومین کے لئے خصوصی تحفظات

ایس بی ایس میں ترمیم شدہ بٹومین اور کرمب-ربڑ میں ترمیم شدہ بٹومین روایتی دخول-گریڈ بٹومین سے کافی حد تک مختلف چپکنے والی اور بہاؤ خصوصیات کے حامل ہو سکتے ہیں۔

تشخیص کریں:

• آپریٹنگ درجہ حرارت پر اصل viscosity
• پولیمر یا کرمب ربڑ کا مواد
• ذرہ کی خصوصیات جہاں متعلقہ ہوں۔
• مطلوبہ گردش کی شرح
• پمپ ہیٹنگ
• مہر مطابقت
• موٹر ٹارک
• پائپ لائن ہیٹنگ

روایتی بٹومین کے لیے موزوں پمپ کو خود بخود ہر ترمیم شدہ بائنڈر کے لیے موزوں نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

سٹوریج اور ہیٹنگ کے ساتھ پمپ کے بہاؤ کو مربوط کریں۔

پمپ کی صلاحیت کو اسٹوریج سسٹم میں کافی گرم مواد کے ذریعہ سپورٹ کیا جانا چاہئے۔

اسٹوریج کے سائز کے لیے، دیکھیں:

اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کے لیے بٹومین اسٹوریج ٹینک کی صلاحیت کا حساب کیسے لگائیں۔

حرارتی حساب کے لیے، دیکھیں:

بٹومین اسٹوریج ٹینک کے لئے تھرمل آئل ہیٹر کی صلاحیت کا حساب کیسے لگائیں

نظام کا اندازہ اس طرح کیا جانا چاہئے:

ذخیرہ کرنے کی صلاحیت → حرارتی صلاحیت → پمپ فلو → پائپ لائن

پمپ کے انتخاب کے لیے درکار معلومات

• اسفالٹ پلانٹ کی گنجائش
• اوسط اور زیادہ سے زیادہ بٹومین فیصد
• بٹومین کی قسم اور گریڈ
• آپریٹنگ درجہ حرارت
• مسلسل بہاؤ کی ضرورت ہے۔
• بیچ کی منتقلی کی مقدار
• مطلوبہ منتقلی کا وقت
• پائپ لائن کی لمبائی اور قطر
• جامد بلندی کا فرق
• بڑے والوز، کہنیوں اور فلٹرز
• مطلوبہ گردش
• بجلی کی فراہمی
• محیطی درجہ حرارت

اکثر پوچھے گئے سوالات

160 ٹن فی گھنٹہ اسفالٹ پلانٹ کو پمپ کے بہاؤ کی کیا ضرورت ہوتی ہے؟

5% بائنڈر مواد پر، ایک 160 t/h پلانٹ نظریاتی طور پر 8 t/h بٹومین استعمال کرتا ہے۔ 0.98 t/m³ کی مثالی کثافت کا استعمال تقریباً 8.16 m³/h دیتا ہے۔ حتمی پمپ کی صلاحیت کا انحصار ٹرانسفر ڈیوٹی، پریشر میں کمی، viscosity اور آپریٹنگ ریزرو پر بھی ہے۔

کیا 10 m³/h پمپ 8 m³/h طلب کے لیے کافی ہے؟

ضروری نہیں۔ درجہ بند پمپ کے بہاؤ کو مطلوبہ تفریق دباؤ اور اصل بٹومین واسکاسیٹی پر چیک کیا جانا چاہیے۔

کیا اسی پمپ کو منتقلی اور گردش کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

کچھ نظاموں میں، ہاں۔ والو کی ترتیب، آپریٹنگ ترتیب، مطلوبہ بہاؤ اور فالتو پن کا پہلے جائزہ لیا جانا چاہیے۔

کیا بٹومین کا درجہ حرارت پمپ کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے؟

جی ہاں کم درجہ حرارت عام طور پر viscosity کو بڑھاتا ہے، پمپ کا بوجھ اور پائپ لائن مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔

نتیجہ

بٹومین پمپ کا سائز اسفالٹ پلانٹ کی کھپت سے شروع ہونا چاہیے لیکن اسے مکمل منتقلی کے عمل پر بھی غور کرنا چاہیے۔

ابتدائی انجینئرنگ کی ترتیب یہ ہے:

اسفالٹ پلانٹ آؤٹ پٹ → بٹومین ڈیمانڈ → حجم کا بہاؤ → منتقلی کا وقت → پریشر نقصان → پمپ ڈیوٹی

FEITENG بٹومین اسٹوریج ٹینک، پگھلنے کا سامان، تھرمل آئل سسٹم، پمپ، گرم پائپ لائنز اور مکمل بٹومین ہینڈلنگ سلوشنز فراہم کرتا ہے۔

پروجیکٹ کے لیے مخصوص سفارشات کے لیے، ہمیں اپنے اسفالٹ پلانٹ کی پیداوار، بائنڈر فیصد، بٹومین کی قسم، آپریٹنگ درجہ حرارت، منتقلی کا فاصلہ اور مطلوبہ منتقلی کا وقت بھیجیں۔

واٹس ایپ: +86 15335447006
ای میل: [email protected]
ویب سائٹ: www.bitumenmachine.com