অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য বিটুমেন পাম্পের প্রবাহ হার গণনা

অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের সাপোর্ট সিস্টেম ডিজাইন করার সময় বিটুমেন পাম্পের গুরুত্বকে প্রায়শই অবমূল্যায়ন করা হয়। স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি যথেষ্ট বড় হতে পারে এবং বিটুমেন সঠিক অপারেটিং তাপমাত্রায়ও থাকতে পারে, তবুও যদি ট্রান্সফার পাম্প বাস্তব অপারেটিং পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয় প্রবাহ সরবরাহ করতে না পারে, তাহলে অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টকে বাইন্ডারের জন্য অপেক্ষা করতে হতে পারে।

তাই শুধুমাত্র ক্যাটালগের প্রবাহ হারের উপর ভিত্তি করে সঠিক পাম্প নির্বাচন করা উচিত নয়। পাম্পের আকার নির্ধারণ অবশ্যই বিটুমিনের প্রকৃত চাহিদা দিয়ে শুরু করতে হবে এবং তারপরে স্থানান্তরের সময়, ঘনত্ব, সান্দ্রতা, পাইপলাইনের প্রতিরোধ, স্থির উচ্চতা, তাপমাত্রা, সঞ্চালনের প্রয়োজনীয়তা এবং পাম্পের অপারেটিং কার্ভ বিবেচনা করতে হবে।

এই নির্দেশিকায় ব্যাখ্যা করা হয়েছে কীভাবে একটি অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিন পাম্পের প্রাথমিক প্রবাহ হার গণনা করতে হয় এবং চূড়ান্ত পাম্প নির্বাচনের আগে কোন অতিরিক্ত প্রকৌশলগত শর্তগুলো অবশ্যই যাচাই করতে হবে।

বিটুমেন পাম্পের প্রবাহ হার কেন গুরুত্বপূর্ণ

অ্যাসফল্ট উৎপাদনের সময়, গরম বিটুমিনকে অবশ্যই সংরক্ষণ ব্যবস্থা থেকে অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টে নির্ভরযোগ্যভাবে পৌঁছাতে হবে। যদি সরবরাহ ব্যবস্থা প্ল্যান্টের ব্যবহারের চেয়ে ধীরে বাইন্ডার সরবরাহ করে, তবে উৎপাদনের ধারাবাহিকতা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের নির্ধারিত ক্ষমতার পরিবর্তে স্থানান্তর ব্যবস্থার উপর নির্ভরশীল হয়ে পড়ে।

ছোট আকারের পাম্পের কারণে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো হতে পারে:

• সর্বোচ্চ উৎপাদনের সময় বিটুমিনের অপর্যাপ্ত সরবরাহ
• এক ট্যাঙ্ক থেকে অন্য ট্যাঙ্কে স্থানান্তরের দীর্ঘ সময়
• অস্থিতিশীল কার্যকরী-ট্যাঙ্ক স্তর
• ট্যাঙ্কার আনলোড করতে বেশি সময় লাগে
• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের অপেক্ষার সময়

তবে, অপ্রয়োজনীয়ভাবে বড় পাম্প নির্বাচন করা মানেই তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালো নয়। উচ্চ প্রবাহ পাইপলাইনের বেগ, হাইড্রোলিক লস, মোটরের উপর চাপ এবং ভালভ ও ফিল্টারের উপর চাপ বাড়িয়ে দিতে পারে।

উদ্দেশ্য হলো প্রকৃত প্রক্রিয়ার সাথে পাম্পের কার্যক্ষমতার সামঞ্জস্য বিধান করা।

ধাপ ১: ঘণ্টাভিত্তিক বিটুমেনের চাহিদা গণনা করুন

প্রথম হিসাবটি হলো অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের বাইন্ডার ব্যবহারের পরিমাণ।

ঘণ্টাভিত্তিক বিটুমিনের চাহিদা = অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন × বিটুমিনের পরিমাণ

ধরে নিন:

• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ক্ষমতা: ১৬০ টন/ঘণ্টা
• বিটুমেনের পরিমাণ: 5%

তাত্ত্বিক বিটুমেনের চাহিদা হলো:

১৬০ × ০.০৫ = ৮ টন/ঘণ্টা

সুতরাং, ৫১টিপি৩টি বাইন্ডার কন্টেন্ট সহ প্রতি ঘন্টায় ১৬০ টন অ্যাসফল্ট উৎপাদন করতে প্ল্যান্টটির প্রতি ঘন্টায় আনুমানিক ৮ টন বিটুমিনের প্রয়োজন হয়।

বাইন্ডারের শতাংশ অবশ্যই প্রকৃত অনুমোদিত মিক্স ডিজাইন থেকে আসতে হবে। বেস কোর্স, ওয়্যারিং কোর্স, এসএমএ এবং মডিফায়েড অ্যাসফাল্ট মিশ্রণে ভিন্ন ভিন্ন বাইন্ডারের পরিমাণ ব্যবহার করা যেতে পারে।

ধাপ ২: ভর প্রবাহকে আয়তন প্রবাহে রূপান্তর করুন

অ্যাসফাল্ট উৎপাদন সাধারণত টন প্রতি ঘণ্টায় প্রকাশ করা হয়, অন্যদিকে পাম্পের ক্ষমতা সাধারণত ঘনমিটার প্রতি ঘণ্টায় প্রকাশ করা হয়।

রূপান্তরটি হলো:

আয়তনিক প্রবাহ = বিটুমেনের ভর প্রবাহ ÷ বিটুমেনের ঘনত্ব

যদি বিটুমেনের একটি দৃষ্টান্তমূলক ঘনত্ব ০.৯৮ টন/ঘনমিটার ব্যবহার করা হয়:

৮ ÷ ০.৯৮ ≈ ৮.১৬ মি³/ঘণ্টা

অতএব তাত্ত্বিক অবিচ্ছিন্ন আয়তনের প্রয়োজনীয়তা প্রায় ৮.১৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা.

উপরের ঘনত্বের মানটি শুধুমাত্র একটি প্রাথমিক গণনার অনুমান। প্রকৃত ঘনত্ব বাইন্ডারের গ্রেড এবং তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। চূড়ান্ত গণনার জন্য প্রকল্প-নির্দিষ্ট উপকরণের তথ্য ব্যবহার করা উচিত।

ধাপ ৩: ব্যাচ স্থানান্তরের প্রয়োজনীয়তাগুলো যাচাই করুন

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারই সবসময় পাম্পের আকার নির্ধারণের মাপকাঠি নয়।

একটি পাম্পের সীমিত সময়ের মধ্যে ট্যাঙ্কগুলোর মধ্যে বিটুমিন স্থানান্তর করা, ট্যাঙ্কার থেকে মাল নামানো বা গলানোর মেশিন থেকে সংরক্ষণে উপাদান সরানোরও প্রয়োজন হতে পারে।

ধরে নিন, ৪৫ মিনিটের মধ্যে ২০ টন গরম বিটুমিন স্থানান্তর করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ ০.৯৮ টন/ঘনমিটার ঘনত্ব ব্যবহার করে:

২০ ÷ ০.৯৮ ≈ ২০.৪১ ঘনমিটার

৪৫ মিনিট সমান ০.৭৫ ঘন্টা:

২০.৪১ ÷ ০.৭৫ ≈ ২৭.২ মি³/ঘণ্টা

অতএব প্রয়োজনীয় ব্যাচ-স্থানান্তর প্রবাহ প্রায় ২৭.২ ঘনমিটার/ঘণ্টা.

এটি প্রতি ঘণ্টায় ৮.১৬ ঘনমিটার অবিচ্ছিন্ন অ্যাসফল্ট উৎপাদনের চাহিদার চেয়ে অনেক বেশি।

একটি বাস্তবসম্মত প্রাথমিক নিয়ম হলো:

প্রয়োজনীয় পাম্প প্রবাহ = অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ার চাহিদা অথবা প্রয়োজনীয় ব্যাচ-স্থানান্তর প্রবাহের মধ্যে যেটি বেশি

ধাপ ৪: একটি পরিচালন রিজার্ভ মূল্যায়ন করুন

তাত্ত্বিক প্রবাহ মান পরিচালনগত তারতম্যের জন্য কোনো সুযোগ রাখে না। প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, ডিজাইনার নিম্নলিখিত বিষয়গুলির জন্য অতিরিক্ত ধারণক্ষমতা বিবেচনা করতে পারেন:

• উৎপাদনের ওঠানামা
• ভবিষ্যৎ প্ল্যান্ট সম্প্রসারণ
• তাপমাত্রার পরিবর্তন
• ফিল্টার প্রতিরোধ
• পাইপলাইন দূষণ
• পাম্প পরিধান
• বিভিন্ন বাইন্ডার গ্রেড

শুধুমাত্র উদাহরণের জন্য, 8.16 m³/h-এ 20% ডিজাইন রিজার্ভ প্রয়োগ করলে পাওয়া যায়:

৮.১৬ × ১.২০ ≈ ৯.৮ মি³/ঘণ্টা

এর মানে এই নয় যে 20% একটি সার্বজনীন আবশ্যকতা। প্রকৃত প্রক্রিয়া এবং পরিচালন দর্শন অনুযায়ী সঠিক রিজার্ভ নির্বাচন করা উচিত।

পাম্প প্রবাহ গণনার উদাহরণ

নিম্নলিখিত সারণীটি ৫১টিপি৩টি বাইন্ডার উপাদান, ০.৯৮ টন/ঘনমিটারের একটি দৃষ্টান্তমূলক ঘনত্ব এবং ২০১টিপি৩টি-এর একটি দৃষ্টান্তমূলক মজুদ ধরে তৈরি করা হয়েছে।

এগুলো প্রবাহের হিসাব, চূড়ান্ত পাম্প নির্বাচন নয়।

শুধুমাত্র প্রবাহের হারই যথেষ্ট নয়

১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা ক্ষমতাসম্পন্ন একটি পাম্প প্রতিটি স্থাপনায় আবশ্যিকভাবে ১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা পানি সরবরাহ করে না।

প্রকৃত অপারেটিং পয়েন্ট পাম্প কার্ভ এবং সম্পূর্ণ সিস্টেমের রেজিস্ট্যান্সের উপর নির্ভর করে।

পাম্পটিকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অতিক্রম করতে হতে পারে:

• সরল-পাইপ ঘর্ষণ
• কনুই এবং টি
• ভালভ
• ফিল্টার
• ফ্লোমিটার
• স্থির উচ্চতা
• তাপ বিনিময়কারী
• সরঞ্জাম গ্রহণে বিধিনিষেধ

অতএব চূড়ান্ত পাম্প নির্বাচনের ক্ষেত্রে অবশ্যই উভয়ই নির্ধারণ করতে হবে:

প্রয়োজনীয় প্রবাহ + প্রয়োজনীয় ডিফারেনশিয়াল চাপ

বিটুমেনের সান্দ্রতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

তাপমাত্রার সাথে বিটুমেনের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। তাপমাত্রা কমলে বাইন্ডার পাম্প করা আরও কঠিন হয়ে পড়ে এবং হাইড্রোলিক রেজিস্ট্যান্স বেড়ে যায়।

এর ফলে যা হতে পারে:

• প্রকৃত সরবরাহকৃত প্রবাহ কম
• উচ্চতর পাম্প টর্ক
• উচ্চতর ডিফারেনশিয়াল চাপ
• আরও কঠিন স্টার্টআপ
• অবরোধের ঝুঁকি বেশি

অতএব, পাম্পের কার্যক্ষমতা প্রকৃত পরিচালন তাপমাত্রায় প্রত্যাশিত সান্দ্রতার ভিত্তিতে মূল্যায়ন করা উচিত।

পাইপলাইনের ব্যাস পাম্পের প্রবাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

ভুল আকারের পাইপলাইনের ঘাটতি একটি বড় পাম্প পূরণ করতে পারে না। ছোট পাইপের মধ্য দিয়ে অতিরিক্ত প্রবাহের ফলে উচ্চ বেগ এবং চাপের হ্রাস ঘটতে পারে।

সিস্টেম ডিজাইনের পরবর্তী ধাপের জন্য দেখুন:

অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমেন পাইপলাইনের ব্যাস কীভাবে গণনা করবেন

পাম্প ও পাইপলাইন নির্বাচন একটি একক হাইড্রোলিক গণনা হিসেবেই সম্পন্ন করা উচিত।

ট্রান্সফার পাম্প বনাম সার্কুলেশন পাম্প

স্থানান্তর পাম্প

একটি ট্রান্সফার পাম্প বিভিন্ন সরঞ্জামের মধ্যে বিটুমিন স্থানান্তর করে, উদাহরণস্বরূপ:

• ট্যাঙ্কার থেকে স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
• ড্রাম ডিক্যান্টার থেকে স্টোরেজ ট্যাঙ্ক
• ব্যাগ গলানোর যন্ত্র থেকে স্টোরেজ ট্যাঙ্কে
• প্রধান ট্যাঙ্ক থেকে কার্যকরী ট্যাঙ্ক
• স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে অ্যাসফল্ট প্ল্যান্ট

সঞ্চালন পাম্প

একটি সঞ্চালন পাম্প একটি লুপের মাধ্যমে উপাদান ফিরিয়ে এনে এর চলাচল বজায় রাখে, তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখে এবং স্থানান্তর পথটিকে কার্যক্রমের জন্য প্রস্তুত রাখে।

সঞ্চালন শুল্ক আবশ্যিকভাবে অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ব্যবহার হারের সমান হয় না।

পরিবর্তিত বিটুমেনের জন্য বিশেষ বিবেচ্য বিষয়

এসবিএস মডিফায়েড বিটুমেন এবং ক্রাম্ব-রাবার মডিফায়েড বিটুমেনের সান্দ্রতা ও প্রবাহের বৈশিষ্ট্য প্রচলিত পেনিট্রেশন-গ্রেড বিটুমেন থেকে যথেষ্ট ভিন্ন হতে পারে।

মূল্যায়ন করুন:

• কার্যকরী তাপমাত্রায় প্রকৃত সান্দ্রতা
• পলিমার বা ক্রাম্ব-রাবার উপাদান
• যেখানে প্রাসঙ্গিক কণার বৈশিষ্ট্য
• প্রয়োজনীয় সঞ্চালন হার
• পাম্প হিটিং
• সীল সামঞ্জস্য
• মোটর টর্ক
• পাইপলাইন গরম করা

প্রচলিত বিটুমিনের জন্য উপযুক্ত একটি পাম্পকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি পরিবর্তিত বাইন্ডারের জন্যও উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।

স্টোরেজ এবং হিটিং-এর সাথে পাম্পের প্রবাহ সমন্বয় করুন

সংগ্রহ ব্যবস্থায় পর্যাপ্ত পরিমাণে গরম পদার্থ দ্বারা পাম্পের ক্ষমতা সমর্থিত হতে হবে।

স্টোরেজের আকার নির্ধারণের জন্য দেখুন:

অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা কীভাবে গণনা করবেন

উত্তাপ গণনার জন্য দেখুন:

বিটুমিন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য থার্মাল অয়েল হিটারের ক্ষমতা কীভাবে গণনা করবেন

সিস্টেমটিকে নিম্নরূপে মূল্যায়ন করা উচিত:

ধারণক্ষমতা → তাপ উৎপাদন ক্ষমতা → পাম্প প্রবাহ → পাইপলাইন

পাম্প নির্বাচনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

• অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ক্ষমতা
• গড় এবং সর্বোচ্চ বিটুমেন শতাংশ
• বিটুমেনের প্রকার এবং গ্রেড
• কার্যকরী তাপমাত্রা
• প্রয়োজনীয় অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ
• ব্যাচ-স্থানান্তর পরিমাণ
• প্রয়োজনীয় স্থানান্তর সময়
• পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস
• স্থির উচ্চতার পার্থক্য
• প্রধান ভালভ, কনুই এবং ফিল্টার
• প্রয়োজনীয় সঞ্চালন
• বিদ্যুৎ সরবরাহ
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা

সচরাচর জিজ্ঞাস্য

একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য কী পাম্প প্রবাহ হারের প্রয়োজন?

৫১টিপি৩টি বাইন্ডার কন্টেন্টে, একটি ১৬০ টন/ঘণ্টা প্ল্যান্ট তাত্ত্বিকভাবে প্রতি ঘণ্টায় ৮ টন বিটুমেন ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ ০.৯৮ টন/ঘনমিটার ঘনত্ব ব্যবহার করলে, এর পরিমাণ দাঁড়ায় প্রায় ৮.১৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা। পাম্পের চূড়ান্ত ক্ষমতা ট্রান্সফার ডিউটি, প্রেসার লস, ভিসকোসিটি এবং অপারেটিং রিজার্ভের উপরও নির্ভর করে।

৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা চাহিদার জন্য একটি ১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা পাম্প কি যথেষ্ট?

আবশ্যিকভাবে নয়। প্রয়োজনীয় ডিফারেনশিয়াল প্রেশার এবং বিটুমেনের প্রকৃত সান্দ্রতার ভিত্তিতে পাম্পের রেটেড ফ্লো অবশ্যই যাচাই করতে হবে।

একই পাম্প কি স্থানান্তর এবং সঞ্চালনের জন্য ব্যবহার করা যায়?

কিছু সিস্টেমে, হ্যাঁ। প্রথমে ভালভের বিন্যাস, পরিচালনার ক্রম, প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং অতিরিক্ত ব্যবস্থা মূল্যায়ন করতে হবে।

বিটুমিনের তাপমাত্রা কি পাম্পের কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ। নিম্ন তাপমাত্রা সাধারণত সান্দ্রতা বাড়িয়ে দেয়, ফলে পাম্পের উপর চাপ এবং পাইপলাইনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

উপসংহার

বিটুমিন পাম্পের আকার নির্ধারণ অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ব্যবহৃত পরিমাণ দিয়ে শুরু করা উচিত, তবে সম্পূর্ণ স্থানান্তর প্রক্রিয়াটিও অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে।

প্রাথমিক প্রকৌশল ক্রমটি হলো:

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন → বিটুমিনের চাহিদা → আয়তন প্রবাহ → স্থানান্তরের সময় → চাপ হ্রাস → পাম্পের কার্যক্ষমতা

ফেইটেং বিটুমিন সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক, গলানোর সরঞ্জাম, থার্মাল অয়েল সিস্টেম, পাম্প, উত্তপ্ত পাইপলাইন এবং বিটুমিন হ্যান্ডলিং-এর সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহ করে।

প্রকল্প-নির্দিষ্ট সুপারিশের জন্য, আমাদের কাছে আপনার অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উৎপাদন পরিমাণ, বাইন্ডারের শতাংশ, বিটুমিনের ধরন, পরিচালন তাপমাত্রা, স্থানান্তরের দূরত্ব এবং প্রয়োজনীয় স্থানান্তর সময় পাঠান।

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15335447006
ইমেইল: [email protected]
ওয়েবসাইট: www.bitumenmachine.com