Descrição
O Tanque vertical de betume modificado com polímero (PMB) YZGL-L5 É uma unidade de produção compacta e de alto desempenho, projetada para suportar as exigências térmicas e mecânicas extremas da modificação de asfalto. Construída com uma estrutura robusta em aço carbono Q235 de 5 mm de espessura, esta máquina otimiza os processos de expansão física e química necessários para ligantes asfálticos de alta qualidade para rodovias.
No local da obra, o sistema lida perfeitamente com o inchamento, o cisalhamento e o desenvolvimento de polímeros como SBS, SBR e PE. O betume base e os modificadores são inicialmente misturados por um agitador vertical de pás de dupla camada para evitar qualquer sedimentação do polímero. A mistura é então circulada à força através de um moinho coloidal externo de alta cisalhamento, que quebra rapidamente as partículas do modificador a uma finura microscópica de 1-5 μm.
O gerenciamento térmico é feito por uma matriz de aquecimento dupla. Grupos de elementos de aquecimento elétrico de múltiplos estágios operam em conjunto com serpentinas de óleo térmico de aço sem costura DN50, garantindo pré-aquecimento rápido e manutenção de temperatura constante (160 °C–180 °C) sem zonas mortas. Toda a operação é gerenciada por meio de um painel de controle centralizado com componentes eletrônicos Schneider de alta qualidade e sensores de temperatura PT100, maximizando a eficiência energética e fornecendo intertravamentos de segurança essenciais para a bomba e o aquecedor.
Parâmetros principais
Especificações da máquina YZGL-L5
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Item componente
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Especificações técnicas e configuração
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Designação do modelo
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YZGL-L5
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Volume de processamento líquido
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5 m³ / 5.000 litros
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Dimensões do tanque
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Φ1.900 mm × A 2.050 mm
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Material estrutural
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Chapa de aço carbono de alta resistência Q235 de 5 mm
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Tecnologia de Moagem
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Circuito integrado de nó de moagem coloidal de alto cisalhamento
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Configuração do agitador
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Acionamento vertical com pás reforçadas de dupla camada
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Circuito de aquecimento primário
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Seções de aquecimento elétrico independentes de múltiplos estágios (1# e 2#)
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Circuito de aquecimento secundário
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Bobinas de aço sem costura para fluido DN50 (GB/T8163)
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Área de irradiação de calor
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14,5 m²
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Mecânica da Circulação
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Bomba de circulação de óleo quente Wry de alta temperatura
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Ferragens elétricas
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Elementos de comutação Schneider / Gabinete de controle de segurança centralizado
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Monitoramento térmico
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Sensor RTD PT100 WZP-230 com relé integrado e alarme sonoro.
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Caraterísticas principais
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Cisalhamento microscópico de polímeros: O moinho coloidal integrado de alta cisalhamento exerce uma força mecânica intensa para fragmentar os grânulos de polímero em partículas de 1 a 5 μm. Isso garante uma homogeneização absoluta, permitindo que a matriz de SBS/SBR se ligue completamente à fase asfáltica.
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Matriz Térmica de Fonte Dupla: A combinação de aquecedores elétricos isolados de múltiplos estágios com serpentinas de óleo térmico em aço sem costura garante uma rápida recuperação da temperatura. A configuração multigrupo permite que os operadores ajustem os grupos de aquecimento ativos, economizando até 20% no consumo de energia auxiliar durante as fases de manutenção da temperatura.
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Agitação vertical antissedimentação: O agitador vertical montado na parte superior utiliza pás pesadas de dupla camada, projetadas para contrabalançar as diferentes densidades específicas dos aditivos poliméricos. Ele mantém os componentes não moídos em constante suspensão, eliminando completamente a sedimentação no fundo do tanque.
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Construção de blindagem reforçada: Soldado com precisão a partir de aço estrutural Q235 de 5 mm de espessura, o corpo cilíndrico vertical foi projetado para suportar vibrações contínuas da máquina e fadiga por expansão estrutural ao longo de um ciclo de vida operacional de mais de 15 anos.
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Segurança Inteligente Centralizada: O sistema de controle eletrônico inclui lógica automatizada que impede a queima a seco. Ele bloqueia os elementos de aquecimento caso a bomba de circulação de óleo quente esteja inativa, protegendo o equipamento e a equipe no local durante períodos de pico de trabalho.
O seu pedido será respondido no prazo de 24 horas.

